一．設備簡介

國內(nèi)半導體行業(yè)近幾年來的發(fā)展令人注目，特別是大型芯片制造企業(yè)在東南沿海地區(qū)蓬勃發(fā)展。芯片制造過程中要消耗大量的水，同時使用大量的化學試劑和特殊氣體，排放的廢水中成分十分復雜，因此如何選擇廢水處理系統(tǒng)，使廢水處理達標，并降低其處理費用，同時充分做好中水回用，降低單位產(chǎn)品的能耗，節(jié)約水資源，是我們的研究重點。

榮大環(huán)保的中水回用設備工藝已采用膜處理技術，包括預處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)（可選）幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術的深度處理能夠達到生產(chǎn)用水標準或者生活雜用水標準，使廢水能夠循環(huán)使用，這樣企業(yè)對于廢水這一塊的整體運行費用得到大大的降低，對環(huán)境保護起到很大的作用。

1. 根據(jù)用戶提供的詳細水質(zhì)報告“量身定制”。

2. 水處理設備技術條件《JB/T 2932-1999》

3. 用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
4. 用于生活雜用水應符合建設部(CJ/48-1999),
5. 用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應符合(GB/T50102-2003).

6. 反滲透水處理設備標準《CJ/T119-2000》

7. 低壓開關設備和控制設備成套裝置《IEC439-1 》

三．工藝流程

四． 設計特點

1. 系統(tǒng)采用全自動控制(同時亦可采用手動控制），系統(tǒng)運行時可設定自動反洗、再生程序；

2. 管道一般采用UPVC材質(zhì)；

3. 集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等，方便操作管理；

4. 設備具有耗材更換自動提示功能，并且耗材的更換周期取決于水質(zhì)和壓力的變化，而非根據(jù)耗材的使用時間，考慮到了各地水質(zhì)的差異，設計更科學；

5. 能有效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。
6. 可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。
7. 由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
8. 使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
9. 膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。