等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。
等離廢氣處理工藝原理：
介質阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在 電子的作用下也可產生大量的態(tài)氫、臭氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含 化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較 量的活性基團發(fā)生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
等離子廢氣處理技術特點：
低溫等離子廢氣處理技術應用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、運行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點。
1、介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，達到常用等離子技術(電暈放電)的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
2、技術反應，氣體通過反應區(qū)的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理效果。
3、氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子廢氣處理技術設備腐蝕問題。
4、等離子廢氣處理設備主機為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有塔，能去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單。
5、自動化程度高，設備啟動、停止，隨用隨開，對于部分化工生產的不連續(xù)性，可以在生產時開啟，不生產的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源。
6、運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢。
7、應用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的去除率達80-，處理后的氣體臭氣濃度達到 標準。
8、重要特點：以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴去除率也許只有45%，但惡臭異味的去除率達90%。這是因為非甲烷總烴經過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高，表明實際已經分解了90%以上的污染物質，因為分解后的物質也有部分有異味。
9、等離子廢氣處理技術處理工業(yè)廢氣技術不是水洗技術，是通過 量等離子體對污染物的直接擊穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉移。
等離子凈化器是一種干法處理廢氣的凈化設備，它采用低溫等離子體技術分解廢氣，無原料消耗，不產生二次污染，日常維護保養(yǎng)簡便，是一種新型的廢氣處理設備。廣泛適用于噴涂廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、制革業(yè)廢氣、塑膠造粒廢氣、垃圾中轉站廢氣、污水處理廠廢氣等各類工業(yè)廢氣的凈化處理。
等離子凈化器的特性：
1、模塊化設計，靈活組合適應不同濃度風量要求。
2、不銹鋼材質，，，基本免維護。
3、自動型高壓電源，設備凈化，運行性能穩(wěn)定。
4、設備風阻低，無需高風壓風機設備，投資省，能耗低。
5、設備敞開式排放形式，無封閉高壓高溫區(qū)， 。
6、使用壽命長，安裝簡便，操作過程實現(xiàn)全自動化。
等離子凈化器的工作原理：
等離子廢氣凈化器采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，等離子體是繼氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)之后的物質第四態(tài)。當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。等離子體降解污染物是利用這些 電子、自由基等活性粒子，使污染物分子在的時間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。在平均能量約5eV的大量電子作用下，通過凈化器的苯、甲苯、H2S、CS2、SO2等廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、S、CO2等低分子物質，使廢氣凈化。
等離子凈化器的使用安裝注意事項：
1、設備安裝使用前進行使用前檢查，檢查設備各個零部件是否有松動，等離子場內是否有雜物或金屬碎片等；在凈化器安裝投入使用一個月內進行檢查，檢查設備運行情況和設備內是否有較大粉塵和雜物和水珠導至短路現(xiàn)象，如果有請及時處；
2、在凈化器安裝投入使用2-3個月后 定期進行清理，維護及保養(yǎng)，否則會影響凈化效果，或損壞內部件，嚴重的會導致意外發(fā)生(視其使用情況可增，減清洗次數(shù))。
3、對凈化器設施的清洗，保養(yǎng)及維護， 由人員或培訓合格后進行操作。
4、凈化器在運行過程中，嚴禁打開門艙，用手或其它物件觸摸內部件，以防發(fā)生意外事故。
