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FSB、FSB(L)系列全氟泵

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更新時間：2022-05-13 09:06:05瀏覽次數(shù)：738次

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  宙斯泵業(yè)

宜興市宙斯泵業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：47條

所在地區(qū)：江蘇無錫市

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產(chǎn)品簡介

主要性能及用途本系列泵是一種單級懸臂離心泵，其結(jié)構(gòu)特點為：過流部件均為氟塑料制作，泵體的材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品種，可根據(jù)用戶的需要任選

詳細介紹

主要性能及用途

本系列泵是一種單級懸臂離心泵，其結(jié)構(gòu)特點為：過流部件均為氟塑料制作，泵體的材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品種，可根據(jù)用戶的需要任選。
該品種泵主要適用于輸送酸堿類或溶劑類的清液介質(zhì)。采用特殊密封后，也可輸送含少量固體的腐蝕性介質(zhì)。該系列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度范圍為-20℃~100℃。

選型提示及其它說明

（一）、用戶在選用此泵時，應(yīng)向本廠提供詳細的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本廠確定細分型號：
1．耐酸型適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
2．耐堿型適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3．耐雜質(zhì)型適用輸送介質(zhì)中含少量固相物料的酸性或堿性液體。如果含固量大時可選用UHB-ZK系列耐腐蝕料漿泵，或與本廠協(xié)商選型。
4．防爆型適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
5．選型工況表難以選定型號時，請?zhí)顚懞眠x型工況表、電傳或郵寄給本廠，以便協(xié)助選型。

（二）、本系列泵在用戶工況特殊時，泵體、葉輪也采用了超高分子聚乙烯（UHMWPE）、增強聚丙烯（FRPP）制造。使產(chǎn)品價格更經(jīng)濟，減少功能乘除。
（三）、FSB型為托架式結(jié)構(gòu)，特點是維修方便。
FSB（L）型泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，特點是輕便、節(jié)能、經(jīng)濟。用戶可根據(jù)本單位需要選型。

型號含義及說明

（二）、標(biāo)識
本產(chǎn)品的葉輪形式、葉輪尺寸在產(chǎn)品上不做標(biāo)識，只在用戶檔案中做記錄。

性能參數(shù)表

序號	規(guī)格型號	流量 (m³/h)	揚程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	配套功率(KW)	進出口直徑 (mm×mm)	允許吸上高度(m)	效率(%)	圖紙
序號	規(guī)格型號	流量 (m³/h)	揚程(m)	轉(zhuǎn)速(r/min)	配套功率(KW)	進出口直徑 (mm×mm)	允許吸上高度(m)	效率(%)	FSB	FSB(L)
1	25FSB(L)-15	3	15	2900	0.75	25×20	5	35
2	25FSB(L)-18	3	18		0.75		5	35
3	25FSB(L)-15	6	15		1.1		5	35
4	25FSB(L)-10	10	10		1.1		5	35
5	40FSB(L)-23	5	23		2.2	40×32	5	45
6	40FSB(L)-20	10	20		2.2		5	46
7	40FSB(L)-15	20	15		2.2-3		5	46
8	40FSB(L)-20	5	20		1.1-2.2		5	46
9	40FSB(L)-16	10	16		1.1		5	46
10	40FSB(L)-15	15	15		1.1-2.2		5	46
11	50FSB(L)-25	12.5	25		3-4	50×32	5	48
12	50FSB(L)-20	20	20		3-4		5	48
13	50FSB(L)-25	25	25		3-4		5	48
14	50FSB(L)-20	12.5	20		3		5	51
15	50FSB(L)-15	20	15		3		5	51
16	50FSB(L)-35(高)	20	35		4-5.5	50×40(高)	5	53
17	50FSB(L)-32(高)	12.5	32		4-5.5		5	53
18	50FSB(L)-30(高)	20	30		4-5.5		5	53
19	65FSB(L)-35	10	35		5.5-7.5	65×50	4.5	55
20	65FSB(L)-30	25	30		5.5-7.5		4.5	55
21	65FSB(L)-20	40	20		5.5-7.5		4.5	55
22	65FSB(L)-28	25	28		7.5		4.5	55
23	65FSB(L)-26	30	26		4-5.5		4.5	55
24	65FSB(L)-30	10	30		4-5.5		4.5	55
25	80FSB(L)-35	25	35		7.5	80×65	4.5	63
26	80FSB(L)-30	50	30		7.5		4.5	64
27	80FSB(L)-22	60	22		7.5-11		4.5	68
28	80FSB(L)-15	70	15		7.5-11		4.5	68
29	80FSB(L)-26	30	26		7.5		4	68
30	80FSB(L)-20	50	20		4-5.5		4	68
31	80FSB(L)-15	60	15		5.5-7.5		4	68
32	100FSB(L)-40	45	40		15	100×80	4	68
33	100FSB(L)-35	80	35		15-18.5		4	68
34	100FSB(L)-32	100	32		15-18.5		4	68
35	100FSB(L)-25	130	25		18.5-22		4	68
36	100FSB(L)-25	100	25		15-18.5		4	68
37	100FSB(L)-20	100	20		15		4	68
38	100FSB(L)-20	150	20		18.5-22		4	69
39	100FSB(L)-32	60	32		15		4	67

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

泵的安裝、拆卸及裝配

（一）泵的安裝
1、該泵與電機由本廠裝好出廠，只要將本泵水平放置接上進、出管和接通電源引線。（注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運轉(zhuǎn)箭頭方向相一致）。
2、泵體采用氟塑料壓制成、鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直、出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長壽命。
3、所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
（二）泵的拆卸
1、該系列泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接、拆卸時先松掉托架與底座的4只連接螺栓，使泵與電機分脫開。
2、松開泵體（2）與后蓋（4）的連接螺栓，用木錘輕擊泵體脫開。
3、松開葉輪軸（8）與歷史意義軸莫氏錐度連接在聯(lián)軸器中心的閏桿螺絲（7）。FSR-1型直聯(lián)式泵的拉桿螺絲在電機風(fēng)罩內(nèi)。拆卸時先卸下電機風(fēng)罩。（進口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松開電機軸頭的2只支頭螺絲。）
4、松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角固定螺釘、用木錘輕擊連軸器中心拉桿（7）。葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪（3），后蓋（4）、密封件動環(huán)，松開后蓋上的緊固螺釘，取出靜環(huán)。
5、松開泵軸前后側(cè)蓋螺釘，取出泵軸、清洗托架油室。
（三）泵的裝配
1、按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、葉輪、泵等裝上昆定螺釘。
2、后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓，靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油。
3、安裝泵體時檢查螺栓螺紋，防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋，檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道。
4、裝好出門法蘭圈。

泵的操作與作用

（一）起車和停車
1、檢查電動機動轉(zhuǎn)的方向，是否與泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。
2、FSB型泵啟動前檢查托架油室內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、開啟進口閥門，往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
4、關(guān)閉出口閥門。
5上述步聚完成后，啟動電機慢慢打開電機閥門，這時壓力表的位置將隨出水的大小和變化，當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時，停止出不閥門的調(diào)整。
6當(dāng)需要停車時，首先關(guān)閉出水閥門，切斷電源，再關(guān)閉進口閥門。
（二）、運轉(zhuǎn)
1、運轉(zhuǎn)過種中發(fā)現(xiàn)振動和不正常聲音時，應(yīng)立即停車檢查，故障排除才能工作。

機械密封的使用及維護

本系列泵根據(jù)使用條件的不同而安裝不同材質(zhì)的密封，我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2和169型，使用時請注意以下幾點：
1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)。如有顆粒請預(yù)先在訂合同時告知。對新裝的系列管道和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。
2、在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘、鐵器等物強行敲擊，以免破壞動、靜壞密封面。
4、如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊。應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，經(jīng)保證元件完好無損。
5、安裝機械密封前，應(yīng)首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)，嚴(yán)格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件（包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6、裝配時，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
7、正確調(diào)整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉(zhuǎn)動即可，如沒有感覺調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。

安裝尺寸圖標(biāo)

序號	型號	配套電機(KW)	H₁	H₂	E	L₁	L₂	L₃	L₄	L	B₁	B₂	n₁×φ₁	n₂×φ₂	n₃×φ₃	D1	D₂	圖紙
1	25FSB	0.75-1.1KW-2	165	120	60	90	380	85	130	760	230	230	4-φ14	4-φ14	4-φ15	85	85
2	25FSB	2.2KW-2	165	120	60	90	380	85	130	810	230	230	4-φ14	4-φ14	4-φ15	85	85
3	40FSB	2.2KW-2	165	140	75	90	380	125	140	845	230	230	4-φ14	4-φ14	4-φ15	110	100
4	40FSB	3KW-2	165	140	75	110	420	125	160	900	230	270	4-φ14	4-φ14	4-φ15	110	100
5	50FSB	3KW-2	165	125	82	110	420	120	170	900	230	270	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	100
6	50FSB	4KW-2	165	125	82	110	420	120	170	920	230	310	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	100
7	50FSB(高）	4KW-2	162	160	0	110	420	135	165	880	230	310	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	110
8	50FSB(高）	5.5-7.5KW	182	160	0	110	420	135	165	945	230	350	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	110
9	65FSB	7.5KW	187	165	0	150	450	130	205	1060	275	340	4-φ18	4-φ18	4-φ18	145	125
10	65FSB	11-15KW-2	220	165	0	150	560	130	200	1240	275	370	4-φ18	4-φ18	4-φ18	145	125
11	80FSB	5.5-7.5KW	187	165	0	150	450	145	205	1065	275	340	4-φ18	4-φ18	4-φ18	160	145
12	80FSB	11-15KW-2	220	165	0	150	560	145	200	1195	275	370	4-φ18	4-φ18	4-φ18	160	145
13	100FSB	11-15KW-2	225	220	0	165	600	205	220	1260	310	430	4-φ18	4-φ18	4-φ20	180	160
14	100FSB	18.5KW-2	225	220	0	165	600	205	220	1305	310	430	4-φ18	4-φ18	4-φ20	180	160

序號	型號	配套電機(KW)	A	B	H₁	H₂	E	L₁	L₂	L₃	L	n₁×φ₁	n₂×φ₂	n₃×φ₃	D1	D₂	圖紙
1	25FSB(L)	0.75-1.1KW-2	220	250	125	120	60	85	138	180	510	4-φ14	4-φ14	4-φ15	85	85
2	40FSB(L)	2.2KW-2	220	250	135	140	75	125	178	180	590	4-φ14	4-φ14	4-φ15	110	100
3	50FSB(L)	3KW-2	300	345	145	125	83	120	155	220	615	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	100
4	50FSB(L)	4KW-2	300	345	157	125	83	120	155	220	630	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	100
5	50FSB(L)(高）	3-4KW	300	345	145	160	0	135	128	220	530	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	110
6	50FSB(L)(高）	5.5-7.5KW-2	330	380	177	160	0	135	132	260	610	4-φ14	4-φ14	4-φ15	125	110
7	65FSB(L)	5.5-7.5KW-2	330	380	177	165	0	130	165	260	685	4-φ18	4-φ18	4-φ18	145	125
8	65FSB(L)	11-15KW-2	375	425	210	165	0	130	140	365	835	4-φ18	4-φ18	4-φ18	145	125
9	80FSB(L)	5.5-7.5KW-2	330	380	177	165	0	145	178	260	765	4-φ18	4-φ18	4-φ18	160	145
10	80FSB(L)	11-15KW-2	375	425	210	165	0	145	155	365	865	4-φ18	4-φ18	4-φ18	160	145
11	100FSB(L)	11-15KW-2	315	425	210	220	0	205	131	360	905	4-φ18	4-φ18	4-φ20	180	160
12	100FSB(L)	18.5KW-2	420	470	235	220	0	205	115	415	980	4-φ18	4-φ18	4-φ20	180	160