離心式污泥脫水機主要由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
離心式污泥脫水機是使用固液兩相的密度差，在離心力的效果下，加快固相顆粒的沉降速度來完成固液別離的。詳細別離進程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)進口管道被送入轉鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提早絮凝反響)，由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內(nèi)部被加快并構成一個圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū))，在離心力的效果下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內(nèi)壁構成泥層(固環(huán)層)，再使用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相面向轉鼓錐端，推出液面以后(岸區(qū)或稱枯燥區(qū))泥渣得以脫水枯燥，面向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，完成固液別離。
1離心別離的原理
物體高速旋轉，發(fā)作離心力。在離心力場內(nèi)的各質點，都將遭受較其本身重力大很多倍的離心力。離心力的巨細取決于該質點的質量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在離心力的效果下，這幾種物資所遭到的離心力也不一樣，質量大的污泥被甩到水的外側，再經(jīng)過有必要的手法使它們別離，就使含油污泥中的水和污油得到脫除，大大削減了污泥的體積。
1.2轉筒式離心計的作業(yè)原理
污泥從空心轉軸的分配孔進入離心計，依賴轉筒高速旋轉發(fā)作的離心力別離固體。螺旋輸送器與轉筒的旋轉方向相同，但轉速稍慢。兩者之間的速差，可將脫水污泥送出血液離心計，別離液則從另一端排出。離心脫水能夠接連進行。
1.3技術流程
污水處置場發(fā)作的含油污泥到三渣池進行沉降脫水，濃縮后的含油污泥由泵打入污泥濃縮罐進一步沉降脫水，脫水后污泥由螺桿泵輸送至離心計再次脫水別離。液體(離心液)回到三渣池，離心計出料(固體)運送至堆泥場，污泥干 化后外運至廢渣坑。
2存在的疑問
尋常景象下，離心計進料后有兩種出料景象。一種是出料斗處能出大批泥，離心液為黑水；另一種是出料斗出泥量有限，離心液出清水。根據(jù)核算和實踐觀察，離心液為黑水時，黑水要循環(huán)處置，含油污泥的體積削減數(shù)有限；離心液為清水時，清水用泵打到前端污水系統(tǒng)處置，含油污泥體積削減顯著。因而，要做到三泥減量，離心液出清水。 在剛引入離心計處置煉油污水處置場污泥的很長一段韶光里，由于離心計工作存在處置結果差，無法正常別離的景象，離心計工作只能做到出少數(shù)泥，離心液從來沒有出過清水，只能在偶爾別離出一些干污泥。離心計工作無法處理外運廢渣堆埋場污泥量大的疑問。詳細疑問分析：
(1)常常展現(xiàn)出料口堵塞表象，影響別離結果；
(2)用聚合鋁做絮凝劑，對浮渣占6O%一80%的污泥幾乎沒有絮凝結果；
(3)用聚丙烯酰胺做絮凝劑，溶藥配備結果欠好，無法發(fā)揮絮凝劑效果；
(4)對聚丙烯酰胺的特色不領會，沒有發(fā)揮出這種絮凝劑的結果；
