W型漩渦泵鍋爐增壓循環(huán)加壓泵

工作原理

W型漩渦泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10~0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式旋渦泵葉片較長(zhǎng)，葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑，液體從吸入口進(jìn)入葉輪，后進(jìn)入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短，葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道，再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。

現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進(jìn)入流道和葉輪。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪中運(yùn)動(dòng)液體的離心力大于流道中運(yùn)動(dòng)液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個(gè)旋渦運(yùn)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)中心線是沿流道縱長(zhǎng)方向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個(gè)過程中，可以多次進(jìn)入與流出葉輪，類似于液體在多級(jí)離心泵內(nèi)的流動(dòng)狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時(shí)，就與流道中運(yùn)動(dòng)的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產(chǎn)生動(dòng)量交換，使流道中液體的能量得到增加。旋渦泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。

W型漩渦泵鍋爐增壓循環(huán)加壓泵

特點(diǎn)

旋渦泵與其他類型的泵比較具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

(1)旋渦泵是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2~4倍;與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單得多。

(2)旋渦泵的效率很低(由于液體在流道內(nèi)撞擊損失較大)，最高不超過45%，通常為15%~40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產(chǎn)的旋渦泵來看，功率一般不超過30 kw。但低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉(zhuǎn)數(shù)的離心泵使用的場(chǎng)合是很多的。

(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無能為力的。

具體來說，對(duì)于閉式葉輪旋渦泵，只要設(shè)置一個(gè)附加裝置即可以自吸。對(duì)于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說，它具有自吸能力，通常用于抽氣;而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車的旋渦泵，還有其他結(jié)構(gòu)的旋渦泵。

應(yīng)用

旋渦泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門也得到越來越廣泛的應(yīng)剛，例如:

(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚(yáng)程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡(jiǎn)單，因此易于實(shí)現(xiàn)上述要求。

(2)抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時(shí)多為汽液混輸，如機(jī)場(chǎng)、汽車配油站，甚至于飛機(jī)的加油。旋渦泵能進(jìn)行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時(shí)間短，所以，效率低就不是主要問題了。

(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體(如丙烷、丁烷等)。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。

(4)用于小型自動(dòng)化泵站，農(nóng)業(yè)供水。

(5)用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等。

(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機(jī)。

(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。

(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水。

W型漩渦泵訂貨須知:

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