液氬儲(chǔ)罐廠家：品牌大榆氣體設(shè)備制造

　　液氬儲(chǔ)罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，液氧溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時(shí)，液氧系統(tǒng)不會(huì)向外供氧氣，由于液氬儲(chǔ)罐的出口閥保持常開，當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后，液氧后備系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)投運(yùn)。

　　1．正常工作狀態(tài)

　　1.1正常運(yùn)行時(shí)，打開液氬儲(chǔ)罐出口閥門V4，打開自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。

　　1.2日常檢查：液罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計(jì)的上下取樣閥及平衡閥位置正確。

　　1.3 V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開，V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，無(wú)油污及雜物，操作通道暢通。

　　2.液氬儲(chǔ)罐的補(bǔ)充液體操作

　　2.1將槽車輸液管接入儲(chǔ)罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。

　　2.2打開槽車輸液閥，當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后，關(guān)閉殘液排空閥E2，打開下部進(jìn)液閥V3。

　　2.3當(dāng)測(cè)滿閥MV噴出液體時(shí)，說明液體已充滿，關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣，關(guān)閉槽車輸液閥。

　　2.4排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開增壓閥V1、氣體通過閥V7，保證液氬儲(chǔ)罐壓力在0.5MPa以上。

　　2.5檢查液位計(jì)，確認(rèn)罐內(nèi)液位。

　　3.液體充裝注意事項(xiàng)

　　3.1打開放空閥E1及測(cè)滿閥MV，壓力表閥，并啟動(dòng)液面計(jì)。

　　3.2連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對(duì)管路進(jìn)行吹除，有少量液體排出時(shí)關(guān)閉殘液排空閥E2。

　　3.3緩慢打開液罐上進(jìn)口閥門V2，此時(shí)整個(gè)液罐溫降均勻應(yīng)力小，使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時(shí)，開大進(jìn)液閥加快充液速度。

　　3.4待液位有指示時(shí)（10%約3M3）緩慢打開下進(jìn)閥V3，關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入，保持槽車和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。

　　3.5在充裝前液氬儲(chǔ)罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。

　　4.液氬儲(chǔ)罐增壓

　　4.1關(guān)閉防空閥E1，確定氣體通過閥V7已經(jīng)打開。

　　4.2緩慢打開增壓閥V1，使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。

　　4.3在用戶用量增大罐內(nèi)壓降較大時(shí)可開大增壓閥V1。

　　4.4向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。

　　5.液氧的儲(chǔ)存

　　5.1日常的儲(chǔ)存過程中，放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸發(fā)，會(huì)使罐內(nèi)壓力逐漸升高。

　　5.2當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時(shí)，打開放空閥E1泄壓確保液罐安全。

　　5.3為避免意外事故，罐內(nèi)的液氧至少每月化驗(yàn)一次，乙炔含量不高于0.1PPm