砂水分離器
產(chǎn)品介紹
砂水分離器適用于污水處理廠（站）的沉砂池，是污水處理中用于處理砂水混合液的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)原理及性能特點
砂水分離器對排砂泵泵出的砂水進行分離。全自動控制運行，除砂效率不低于95％，去砂直徑≥0.2mm，砂礫吸附的有機物去除率≥95％。水槽在溢流前，滿足0.2mm 以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。
螺旋輸砂槽與砂水分離槽合為一體，由型鋼支承，固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。螺旋輸送槽為U 型斷面，螺旋直徑280mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加蓋封閉。
驅(qū)動裝置的齒輪設(shè)計符合ISO、DIN 標準，耐久系數(shù)為1.4。齒輪滲碳處理，齒面硬度不低于HRc58，驅(qū)動電機適合戶外使用，電源為三相380V，50HZ，防護等級IP55，絕緣等級F 級。電機額定功率大于實際消耗功率的10%以上。
砂水分離器可連續(xù)運行，也可間斷運行。當吸砂泵準備工作時，先開啟砂水分離器，再開啟吸砂泵；停泵時，先停泵5min 后再停砂水分離器。砂水分離器可以現(xiàn)場操作也可遠控操作。
工作原理
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。
另外，砂水砂水分離器進水口處還可設(shè)置一圓筒式旋流預(yù)分離器，污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預(yù)沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。
螺旋砂水分離器用途和特點
螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、安裝方便等特點，是一種理想的砂水分離設(shè)備。
特點
1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒；
2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便；3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕；
4、新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為*的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便；
5、襯條為快裝式,便于更換；
6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙；
用途
用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
構(gòu)造及工作過程
1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。
砂水分離器選型參考
1、設(shè)備簡介
1.1、工作原理
砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿傾斜的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒。
1.2、設(shè)備種類
1.2.1、旋流沉砂池、砂水分離器一體機：
在砂水分離器前端設(shè)有一個簡易的旋流沉砂設(shè)備，它的主要作用就是在砂水混合液進入砂水分離器水箱之前進行預(yù)處理，在離心力的作用下，大顆粒物均從混合液中分離出來沿著池壁掉入砂水分離器水箱，提高分離效率，適用于負荷較高的水質(zhì)。
1.2.2、砂水分離器單體設(shè)備
1.3、主要組成
螺旋式砂水分離器由：無軸螺旋體、襯板、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
1.4、適用場合
適用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。
砂水分離器設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備*時間不少于20000小時。
2、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機、軸承為10年。
3、整機使用壽命在25年以上。
砂水分離器的防腐
1、制造砂水分離機設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按基本要求的有關(guān)條款的規(guī)定進行處理。
2、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。
3、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。
4、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量 水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
產(chǎn)品特色
分離效率高
可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，分離效率高達96%-98%。
設(shè)計優(yōu)化
采用無軸螺旋，無水中軸承，維護方便；
減速機為平流軸裝式，無需聯(lián)軸器，安裝方便且根據(jù)客戶要求選配品牌；
螺旋軸向位置根據(jù)現(xiàn)場實際需求可調(diào)，便于調(diào)整尾端和箱壁間的安全間隙。
操作便捷
整機安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕，易安裝維護，操作方便；
內(nèi)襯為HDPE、尼龍或UHMWPE 耐磨且易于更換。
運行前準備
1、設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。
2、檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。
3、檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時清理。
4、冬季運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰，必要時清除，以免螺旋軸過扭損壞。
5、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，隨時補油至油位。
6、查看值班記錄、現(xiàn)場，檢查是否有故障記錄或顯示。
7、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
啟動設(shè)備
1、手動模式
(1)將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
(2)按下啟動按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無抖動及卡滯現(xiàn)象。
(3)停車時，待分離器箱體內(nèi)砂子被排凈后關(guān)閉設(shè)備。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
(2)設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
(3)設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與提砂泵、電動閥的時間程序相對應(yīng)。
使用和維護保養(yǎng)
1、操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
2、設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。
3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
4、每二年：設(shè)備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5、因故障原因停機應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。
6、停機三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。
7、在冬季氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機。
若與其它設(shè)備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。
維護注意事項
1、經(jīng)過一段時間的運行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時更換。
2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置，當不足時應(yīng)加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)維修，對設(shè)備進行全面清理。 運行前準備
1、設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。
2、檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。
3、檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時清理。
4、冬季運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰，必要時清除，以免螺旋軸過扭損壞。
5、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，隨時補油至油位。
6、查看值班記錄、現(xiàn)場，檢查是否有故障記錄或顯示。
7、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
啟動設(shè)備
1、手動模式
(1)將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
(2)按下啟動按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無抖動及卡滯現(xiàn)象。
(3)停車時，待分離器箱體內(nèi)砂子被排凈后關(guān)閉設(shè)備。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
(2)設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
(3)設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與提砂泵、電動閥的時間程序相對應(yīng)。
使用和維護保養(yǎng)
1、操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
2、設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。
3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
4、每二年：設(shè)備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5、因故障原因停機應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。
6、停機三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。
7、在冬季氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機。
若與其它設(shè)備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。
維護注意事項
1、經(jīng)過一段時間的運行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時更換。
2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置，當不足時應(yīng)加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)維修，對設(shè)備進行全面清理。
特點：
1、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
2、采用無軸螺旋，無水中軸承,維護方便；
3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；
4、新型傳動裝置，其重要部件是減速器為軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝對中方便；
5、襯條為快裝式，便于替換；
6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙。
螺旋軸是砂水分離器的主要零部件，只要螺旋軸確定下來了，其他零部件也就隨之確定下來了，所以螺旋軸決定了砂水分離器的性能、使用效果及壽命，螺旋軸受力主要是承受彎矩、扭矩和軸向力，受力較大的危險截面在軸中部，因為砂水分離器螺旋軸很長，扭矩及軸向力相對彎矩很小，約為1/6到1/10，在實際計算時可以忽落不計，其結(jié)果就相當于受均布截荷作用的簡支梁。
螺旋軸每旋轉(zhuǎn)一周，軸上各點的應(yīng)力對應(yīng)循環(huán)一周期，所以旋轉(zhuǎn)的螺旋軸*在交變應(yīng)力下工作，所受的是對稱循環(huán)交變應(yīng)力作用。*處于交變應(yīng)力下工作的螺旋軸，即使使用塑性較好的材料制成，其工作應(yīng)力遠低于材料的強度極限，也會常在沒有塑性變形的情況下突然破壞，發(fā)生疲勞斷裂，所以疲勞斷裂是螺旋軸折斷的主要原因，疲勞斷裂的破壞因素是線應(yīng)變達到單向應(yīng)力狀態(tài)下的極限值所造成的。由于線應(yīng)變在工程商近似于撓曲率，所以可用撓曲率對駱訓(xùn)周進行剛度設(shè)計，可按照剛度條件來選擇螺旋軸軸徑和跨度，允許用撓曲率為指標，用旋轉(zhuǎn)次數(shù)，即狡辯應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)來預(yù)測砂水分離器的螺旋軸壽命。
使用砂水分離器對施工條件有什么要求
1、現(xiàn)場條件
?。?）根據(jù)施工圖及對應(yīng)土建工程的標高、位置，進行上述沉砂池設(shè)備的安裝。
?。?）機械設(shè)備安裝前，對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應(yīng)向項目監(jiān)理報告，經(jīng)批準及修正后，方可安裝。
?。?）砂水分離器的安裝就位使操作人員具有操作空間，便于就近工作。
2、與土建工程分界面
?。?）上述沉砂池設(shè)備在土建構(gòu)筑物上的預(yù)留孔屬土建工程。
?。?）設(shè)備固定用的基礎(chǔ)螺栓和各設(shè)備間的連接管路均屬本設(shè)備安裝工程的范圍。
3、安裝條件
（1）安裝砂水分離器前，其安裝位置和標高符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。
?。?）砂水分離器安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn)、與進砂管、溢水管的連結(jié)無滲水現(xiàn)象。
4、檢驗和調(diào)試
?。?）安裝后，按技術(shù)要求進行檢驗，讓其允差值符合規(guī)定的指標。
?。?）檢查和加注潤滑油脂。
（3）提供砂水分離器輸砂效果和排出砂的含水率等檢驗報告。
（4）若試驗結(jié)果達不到技術(shù)規(guī)格書的性能要求（包括水量、除砂率、有機物分離率），承包商應(yīng)于試驗后進行缺陷整改，換設(shè)備或修正直到試驗結(jié)果達到招標文件要求，整改的測試費用均由承包商負責。
砂水分離器在未確認電之前不得與電氣設(shè)備接觸。
1、不要盲目依賴開關(guān)或控制裝置。只有打開大門，并有一個明確的斷路器是安全的。并掛上“禁止關(guān)門，有人工作”的牌子。
2、不要損壞電線，不要亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭、插座等損壞時，砂水分離器會損壞。
3、打開或破損的裸活接頭必須及時包在絕緣袋中，放在人們不易觸摸的地方。
4、盡量避免帶電作業(yè)，經(jīng)電人批準，并采取有效措施進行。
5，當有人進行砂水分離器維修時，在接通電源前通知他們。
6、在砂水分離器周圍禁止使用鋼帶或鋼帶卷尺。
延長砂水分離器使用壽命的方法
1、為了延長砂水分離器的使用時間，需要了解設(shè)備的真實狀態(tài)。由于砂水分離器是由不同部件組裝焊接而成的，在日常生產(chǎn)中，材料對設(shè)備的磨損是不可避免的。因此，設(shè)備的維護工作可以延長設(shè)備的使用時間。
2、購買設(shè)備時，用戶應(yīng)選擇適合自己需要的砂水分離器。因為不同的材料有不同的回收和處理方式，所以不要強迫它們對設(shè)備有害。同時，當你購買時，你需要向廠家說明你自己的實際情況，他們會根據(jù)你自己的經(jīng)驗為你選擇合適的設(shè)備。
3、對于砂水分離器的零件的潤滑和保養(yǎng)，不僅是部件之間的連接，而且是零件的潤滑。用戶需要定期檢查砂水分離器，并添加合適的潤滑油，以確保設(shè)備部件的正常運行。
4、在砂水分離器打開之前，需要檢查設(shè)備部件。如果螺栓和螺母在啟動前沒有松動，就會導(dǎo)致部件脫落或斷裂，因此應(yīng)注意檢查部件的緊固件。
*，砂水分離器主要用于清除沙土中的土壤和雜質(zhì)。但近，當用戶反映沙子的檢驗時，發(fā)現(xiàn)它沒有被清洗，也沒有達到使用標準。這是什么原因引起的，使砂水分離器的洗滌砂不干凈。
一，當用戶遇到這個問題時，首先要檢查砂水分離器，因為材料的清洗主要是通過設(shè)備進行的。因此，可能由于設(shè)備的問題，材料可能不干凈。
第二，在市場上做了相關(guān)的研究工作，發(fā)現(xiàn)在砂水分離器的銷售市場上，一些廠商為了吸引用戶的產(chǎn)品，價格非常低，為了確保自己的利益，這些廠家將盡可能降低成本。這樣會造成設(shè)備存在的技術(shù)缺陷，導(dǎo)致生產(chǎn)中的具體用戶達不到理想的效果。
第三，砂水分離器制造商需要根據(jù)標準設(shè)計適合客戶的產(chǎn)品，并對客戶負責。只有這樣，才能確立廠家的信譽。同時，客戶可向廠家提供相應(yīng)的樣品進行鑒別，以便根據(jù)原材料選擇合適的設(shè)備，使生產(chǎn)的產(chǎn)品可靠實用。
第四，可能是操作人員操作不當。有些工人不知道設(shè)備，而且對產(chǎn)品的知識很低。因此，一些細節(jié)的操作不到位，這將導(dǎo)致材料清洗不干凈。為了避免這種現(xiàn)象，設(shè)備應(yīng)定期維護，以確保設(shè)備的有效運行。
