杭州三效蒸發(fā)工藝是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢 液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復 到較后一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由第一效到較末效的依次濃縮，在較末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
杭州三效蒸發(fā)工藝的能耗
一般來說：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
三效蒸發(fā)器設計特點及優(yōu)勢
三效蒸發(fā)系統(tǒng)，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來實現(xiàn)節(jié)能的目的。在廢水處理中，還設計有預熱器結(jié)垢的自動在線清洗，以及整套三效蒸發(fā)器的自動在線清洗功能。
三效蒸發(fā)器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
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