SH-2000型硫氯分析儀操作規(guī)程
1.依次打開硫氯分析儀主機、計算機、溫度流量控制器、進(jìn)樣器的電源。
2.將潔凈的石英裂解管用硅橡膠堵緊其進(jìn)樣口，并放入裂解爐，用聚四氟乙烯管(Φ3)將石英裂解管的各路進(jìn)氣支管與溫度流量控制器的對應(yīng)輸出口相連接。
3.把準(zhǔn)備好的滴定池置于攪拌器內(nèi)平臺上，調(diào)節(jié)攪拌器的高度，使滴定池毛細(xì)管入口對準(zhǔn)石英管出口，并用夾子夾緊，調(diào)整電解池位置，使攪拌子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，以電解液產(chǎn)生微小旋渦為宜。
4.將庫侖放大器的電極連接線按標(biāo)記分別接到滴定池的參考(黑色)、測量(紅色)、陽極(綠色)、陰極(黃色)的接線柱上，并擰緊以保證接觸良好。
5.打開攪拌器的電源
6.氣體的操作壓力控制在100～200 kPa左右，反應(yīng)氣和載氣分別為普氧(100)、普氮(150)。氣體流量調(diào)節(jié)旋鈕，即針形閥只供調(diào)節(jié)流量大小，不可作為氣體流量的開關(guān)，以防止損壞。實驗完畢后，必須將氣體總閥關(guān)閉。
7.設(shè)定二段所需的溫度值(以分析硫含量為例： 燃燒段設(shè)為800℃，汽化段設(shè)為600℃)。要改變某段溫度值，只要單擊該段文本框，刪除原溫度值，輸入所要設(shè)定的值。選擇“升溫"狀態(tài)，單擊“確定"按鈕。
8.待爐溫到達(dá)所設(shè)溫度值，打開氣源，用新鮮的電解液沖洗電解池2~3遍，一般裝入10 mL到12 mL電解液。將電解池與石英管連接好，即可采集電解池偏壓。一般新鮮電解液沖洗過的硫電解池，硫偏壓應(yīng)在140～180mV。氯偏壓應(yīng)在(240～280)。
9. 硫積分電阻的設(shè)定,一般分析硫含量小于1 mg/L 時，積分電阻選10k檔，硫含量大于10 mg/L 時，積分電阻選2kΩ檔以下。放大倍數(shù)(100～500)。
氯積分電阻的設(shè)定,一般分析氯含量小于1 mg/L 時，積分電阻選10k檔，氯含量大于10 mg/L 時，積分電阻選2kΩ檔以下。放大倍數(shù)2400。
氯電解池對光反應(yīng)靈敏，還應(yīng)采取避光措施。
10.電解液的配制
1)硫電解液的配制
將0.5g的、0.6g的迭氮化鈉，5mL的冰醋酸溶于1000mL的棕色瓶中，避光陰涼處保存。(電解液中加迭氮化鈉是為了除去樣品中CL﹑N對測S的干擾)
2)氯電解液的配制
將700mL的冰醋酸與300mL的二次蒸餾水混合，貯于密閉玻璃瓶中。
11.用新鮮的電解液沖洗電解池時，先將“工作檔"至“平衡檔"。
12.轉(zhuǎn)化系統(tǒng)正常時，其轉(zhuǎn)化率應(yīng)在75%～125%之間。
13.微機的開機與關(guān)機時間間隔不能小于30秒，關(guān)機前應(yīng)退出所有應(yīng)用程序！
14.偏壓過高，降偏壓時要先將儀器的采樣電阻調(diào)小，手動降偏壓時，每次適當(dāng)降5mV，不可一次降得太多。自動降偏壓時，在目標(biāo)偏壓處輸入你所需要的偏壓值，然后點擊自動降偏壓，待測量值與目標(biāo)值相同時就可進(jìn)樣。平衡鍵按下后采集的偏壓總比電解池實際偏壓要稍低一點，這是出于調(diào)試上的考慮。儀器走基線時若出現(xiàn)下漂現(xiàn)象，可按下平衡鍵重新采偏壓。
15.儀器出現(xiàn)異常偏壓(如:500mV)要仔細(xì)檢查接線，測量參考電極是否接反，有無虛焊，電解池側(cè)臂是否有氣泡。
16.攪拌器開關(guān)門要小心，因為磁鐵有吸引力，切勿震動過大損壞裂解管或電解池
17.進(jìn)樣速度不宜太快，否則會超過裂解管承受能力。
18.多次做樣后，要清洗電解池，防止污染，裂解管要反燒。
19.電解池在沒有接氣之前不可給加熱帶加熱!
20.后，先將“工作檔"至“平衡檔"，依次關(guān)閉儀器主機、微機、顯示器、打印機、攪拌器、進(jìn)樣器的電源，把滴定池與裂解管斷開，給滴定池?fù)Q上新鮮電解液。關(guān)閉氣路閥，待爐溫冷卻1～2小時后，關(guān)閉溫度控制流量器電源，整理好儀器。
