直埋式巖棉夾層鋼套鋼保溫管廠家

說一說鋼套鋼保溫鋼管的裝置技術要求

　　一、鋼套鋼保溫鋼管裝置技術的基本要求。

　　1、嚴厲執(zhí)行施工管線質(zhì)量驗收規(guī)范。

　　2、在管道裝置前，仔細檢查管道規(guī)格、資料、設計是否符合要求，依照除銹、刷油、管道塵垢、除銹的規(guī)則。

　　3、鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理:先大后小;先擔任，后分支;先上,然后下降。

　　4、水系統(tǒng)的低點處設有排水閥，高點處設有主動排水閥。

　　5、管道裝置應遵從“大、小、先上、下、先出"的準則。

　　6、管道裝置完結后，按設計要求進行水壓試驗。

鋼套鋼保溫鋼管

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　　二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接辦法:

　　1、在鋪設和標示的基礎上，依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、焊接、鏟除焊渣的程序進行焊管施工。

　　2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切開、氣割后完結，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切開。將斜角兩邊20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點，去除邊坡表里。

　　3、在運用焊條和焊劑之前，應按說明書進行枯燥，并在運用進程中堅持枯燥。

　　4、焊接施工應嚴厲依照焊接作業(yè)指導書進行。焊接設備運用前進行查驗，不合格的設備禁止進入施工現(xiàn)場。在焊接進程中進行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的進程控制。

　　5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要完成內(nèi)平，過錯的側壁不能超過規(guī)范。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或?qū)Ь€應與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫外表無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固守時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響。

　　6、避免彈坑裂紋，多層焊接完成夾層接頭錯開。每個焊縫都應趕快完結。當焊縫被打斷時，應及時采納避免裂紋的辦法，確保在持續(xù)焊接之前沒有裂紋。

　　7、銜接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備銜接螺栓松動時，且對準部分應在正確的位置。

　　8、清理焊縫外表的焊渣，檢查焊縫外表是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺點。假如存在缺點，應及時進行修理和修理記載。