切割機粉塵集塵器性能優(yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標(biāo)排放

2、高效除塵風(fēng)機，吸力強、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附

4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性

5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能，確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

切割機粉塵除塵器掌握以下幾點：

一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。

三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮"，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋"。

應(yīng)該承認(rèn)，要全面準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計實踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計師，至少應(yīng)對其有定性的了解。

切割機粉塵集塵器可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機械等行業(yè)。

切割機粉塵除塵器依靠中壓鼓風(fēng)機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。

由于它具有除塵率高(對于0.1um的粉塵，效高達95%以上、適應(yīng)性強、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，脈沖除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種效除塵器中，是有競爭力的一種除塵設(shè)備。

粉塵集塵器工作原理：脈沖集塵器所用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20～50um，表面起絨的濾料約為5～10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當(dāng)含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。