采用了脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。而且了眾多用戶的信賴。
燒結(jié)機(jī)除塵器的除塵效果:
燒結(jié)機(jī)布袋除塵器的燒結(jié)機(jī)尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機(jī)尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風(fēng)量;將燒結(jié)機(jī)醉后幾個(gè)真空箱(不少于5個(gè))的密閉罩與機(jī)尾密閉罩相連接成整體,使部分機(jī)尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱,由工藝抽煙機(jī)抽走,同樣可以減少機(jī)尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量,充分利用工藝抽煙機(jī)的能力,燒結(jié)機(jī)彎道以及臺(tái)車與其它漏風(fēng)處,均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉,可以增加除塵器的除塵效果、
同樣,燒結(jié)機(jī)尾部其它各產(chǎn)塵點(diǎn),也應(yīng)盡可能做成大容積罩,使用布袋除塵器集中收塵,使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流,以和減少正壓。例如礦車裝料等處,也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩,并且在不影響礦車通行的情況下,應(yīng)該盡量嚴(yán)密。
鋼鐵燒結(jié)機(jī)除塵器性能特點(diǎn):
1、采用上部抽袋方式,了換袋的操作運(yùn)行。
2、完善的控制系統(tǒng),除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
7、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
燒結(jié)機(jī)除塵器注意事項(xiàng):
(1)輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
(2)脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。如有故障,應(yīng)及時(shí)地排查,內(nèi)部有水分、雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行清洗
(3)一線員工應(yīng)熟悉布袋除塵器和電除塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調(diào)整方法。
(4)使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
(5)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,開(kāi)啟排灰裝置,如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
(6)氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次,且油水分離器應(yīng)每隔4-8月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
(7)定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、濃度、溫度等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀,定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(8)停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒,得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時(shí), 反復(fù)操作除塵器進(jìn)行清灰(用手動(dòng)清灰檢查是否有積灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊慮袋。