養(yǎng)殖污水特征：有機(jī)物濃度高、懸浮物多、色度深，因含有大量動(dòng)物糞便而致使NH3-N濃度很高，并且含有大量的致病性細(xì)菌。污水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使污水表現(xiàn)出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，同時(shí)該污水可生化較好，且污水中含有大量的N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。因污水中的固體殘?jiān)饕獮橛袡C(jī)物質(zhì)，所以必須強(qiáng)化預(yù)處理，進(jìn)行固液分離，降低后續(xù)處理負(fù)荷。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備處理各種污水  針對(duì)養(yǎng)殖污水難以有效處理的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)以生化法為核心的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，自主開(kāi)發(fā)的養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，該設(shè)備占地小，針對(duì)性強(qiáng)，不受天氣影響，出水穩(wěn)定，特別是對(duì)污水中的氨氮污染物去除。且具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有力地解決了養(yǎng)殖污水處理難，達(dá)標(biāo)難的問(wèn)題。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝介紹：養(yǎng)殖場(chǎng)搜集污水先通過(guò)格柵池，通過(guò)人工格柵除掉粗大固體雜物后進(jìn)入調(diào)理池，調(diào)理池可以調(diào)理水質(zhì)水量，對(duì)劇烈的水質(zhì)水量波動(dòng)起均化調(diào)理作用，使其濃度契合發(fā)酵要求。

污水提高進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐。污水在其間處于厭氧狀況，通過(guò)厭氧菌和甲烷菌的作用下，將污水中的有機(jī)物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進(jìn)入生物好氧觸摸氧化池進(jìn)行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子有機(jī)物等在這兒通過(guò)好氧微生物的作用進(jìn)一步分解;池內(nèi)安裝有生物填料，池底進(jìn)行曝氣，好氧菌附在填料上，構(gòu)成生物膜，生物膜依靠污水中的有機(jī)物提供養(yǎng)分，在充分曝氣的條件下，消耗掉污水中的有機(jī)物，到達(dá)降低污水中有機(jī)物的意圖。

接觸氧化后出水經(jīng)沉淀處理，自流入氧化塘，氧化塘內(nèi)設(shè)置曝氣設(shè)備可以對(duì)污水進(jìn)一步處理，氧化塘對(duì)于濃度不高的有機(jī)污水具有很高的處理效率，一起具有去除氮、磷的效果。通過(guò)氧化塘處理，污水*到達(dá)農(nóng)用水標(biāo)準(zhǔn)。污水通過(guò)氧化塘后注入回用水池，回用水池設(shè)置了回用水泵，處理后污水的60%通過(guò)回用水泵做養(yǎng)殖場(chǎng)沖刷水。其余40%達(dá)標(biāo)水從這兒被提高作為農(nóng)田的灌溉用水，到達(dá)全部收回利用的意圖。

污水處理過(guò)程發(fā)生的污泥*入污泥濃縮池脫水，再用泵送入污泥干化床中進(jìn)行干化處理。干化后的污泥送堆肥車(chē)間和糞便混合進(jìn)行堆肥，制成有機(jī)肥料后外銷(xiāo)。

養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備處理各種污水  飼養(yǎng)污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

（1）污染物去除功率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類(lèi)微生物菌群的有機(jī)合作，能一起具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功用。

（4）脫氮作用受混合液回流比大小的影響,除磷作用則受回流污泥中夾藏DO和硝酸態(tài)氧的影響，因此脫氮除磷功率不可能很高。

（5）在一起脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡(jiǎn)略，總的水力停留時(shí)間也少于同類(lèi)其他工藝。

（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)轉(zhuǎn)下，絲狀菌不會(huì)大量繁衍，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

污水處理廠(chǎng)安全操作規(guī)程：

安全操作規(guī)程 進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程

一、污水入池前準(zhǔn)備
1．根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)開(kāi)啟指令中規(guī)定設(shè)備。

2．開(kāi)啟閘門(mén)啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電 源將手柄插入搖動(dòng)。

3．閘門(mén)啟閉機(jī)開(kāi)閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開(kāi)機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后， 隨即離開(kāi)。

4．開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備 有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開(kāi)。

5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班 調(diào)度取得聯(lián)系。

二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)

1．按調(diào)度指令打開(kāi)切換井的進(jìn)出水閘門(mén)，關(guān)閉其他各閘門(mén)。

2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān) 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。

3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否 有響聲。 4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正 常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。

5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1） 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、 穩(wěn)定， 特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流， 電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行 時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。

（4）注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。

（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。

（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低。

6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。