環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管性能

環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、 緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電 緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管使用方法：

1、表面處理。鋼材表面清除油污，采用拋丸或噴砂除銹處理至達(dá)到Sa 2級(jí)，好達(dá)到Sa 2.5級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用手工或動(dòng)力工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應(yīng)干透(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)的表面。

2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完，施工時(shí)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無(wú)法使用）。常溫膠正常在5℃以上使用，低溫膠在零下8℃～5℃使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8℃以下，應(yīng)使用超低溫膠（氣溫較低時(shí)，固化時(shí)間太長(zhǎng)是環(huán)氧煤瀝青的大缺點(diǎn)，如趕工期，此時(shí)低溫膠和超低溫膠在實(shí)干后可下溝）。各種定型膠組成不同，不能混用。

3、焊縫打膩?zhàn)印Ｈ缬龊缚p高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面，對(duì)混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)佑膳浜玫亩ㄐ湍z約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完（注意：打膩?zhàn)铀瓒ㄐ湍z不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi)，要另購(gòu)）。

4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，對(duì)寬度125 mm基帶，壓邊寬度應(yīng)大于10 mm，對(duì)寬度250 mm及以上基帶，壓邊寬度應(yīng)大于20 mm，纏帶時(shí)必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無(wú)鼓包，纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠（注：對(duì)GH403帶面上再涂一層定型膠）。

5、檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，對(duì)0.4mm防腐層用2.5kV，對(duì)0.6mm防腐層用3.0kV，對(duì)0.8mm防腐層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號(hào)并盡快涂定型膠補(bǔ)漏。

6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按SY/T 0447-96的5.2～5.5條所規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗(yàn)和粘附性檢查，并對(duì)缺陷修補(bǔ)至合格。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管從引進(jìn)、推廣到今天從原來(lái)的腳踏架到現(xiàn)如今的機(jī)械化和文明施工程度，可以說(shuō)是一個(gè)*的飛躍。從*初的不了解、不認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在的現(xiàn)如今建筑行業(yè)中必*的*機(jī)具。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管設(shè)備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應(yīng)的交接方可，第四，材料機(jī)具，施工設(shè)施及場(chǎng)地齊全。第五，要有可靠防護(hù)設(shè)施安全可靠，施工用水，必須能滿足連續(xù)的施工需要。第六，在環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)施過(guò)程中，必須進(jìn)行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進(jìn)行驗(yàn)收，第七，為了保證環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對(duì)不可拆的密閉設(shè)備，必須設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實(shí)行中，對(duì)于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)。