內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管制作工藝

 地埋給水內(nèi)外涂塑無縫鋼管是內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的一種，這種鋼管根據(jù)功用的劃分稱為給水管。一般采用無縫焊接鋼管為主體，選用聚乙烯或者環(huán)氧樹脂為保護涂層的原料。先對鋼管進行氧化物的去除操作，然后通過高溫將有機塑料顆粒熔化，熔融到滾燙的鋼壁內(nèi)外側(cè)。熔融完成以后經(jīng)過加熱和固化，使得涂層以每平方厘米60Kg的附著力，結(jié)合在鋼壁上形成復(fù)合型鋼材。下面介紹的是其中一種制造工藝，在內(nèi)外涂塑制造工藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新的熱浸塑鋼管是采用流化床工藝制造的給水管材。同樣采用質(zhì)鋼管作為基管，將聚乙烯或者環(huán)氧樹脂粉末混合到流化槽中使其均勻分布，將鋼管進行酸洗等除銹操作后，將其放入流化槽中進行熱浸塑處理，因為是以流體的形式進行浸沒式的涂敷，所以涂層厚度均勻，厚度在300微米左右，這是傳統(tǒng)的噴涂工藝無法實現(xiàn)的。然后經(jīng)過加熱和塑化處理，*我們就得到了可以用作給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的熱浸塑鋼管。埋地涂塑無縫鋼管具有著很強的反抗攪擾的才能，這是歸于一種電纜套管，關(guān)于其他當(dāng)?shù)氐男盘柤偃绠a(chǎn)生了攪擾就具有著屏蔽的作用。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強度，并且具有著不錯的絕緣功能，其主要是對電線具有了維護作用，所以漏電的情況底子就不可能發(fā)生。涂塑鋼管廠家友誠管業(yè)到現(xiàn)在為止，正在改變著這些勢，其具有著對比潤滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時分，合適穿過電纜，或者是穿越電線。

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，新開發(fā)的一種新型管材。以鋼管為基管，采用改性環(huán)氧樹脂粉末對其內(nèi)外壁進行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有*的結(jié)合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應(yīng)用于城建供水、消防、石油、燃?xì)狻⒒?、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管（鍍鋅鋼管）做預(yù)處理----對鋼管進行打磨優(yōu)點：自動噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優(yōu)點：噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有*的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑*固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強。

內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管制作工藝

一.按涂覆形式區(qū)分涂塑鋼管：內(nèi)涂覆鋼管；內(nèi)外涂覆鋼管。
二.根據(jù)內(nèi)部涂層材料的不同，可分為：聚乙烯涂層鋼管、環(huán)氧涂層鋼管、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管。
涂塑復(fù)合鋼管的分類：產(chǎn)品型號由產(chǎn)品代碼、涂層材料代碼、涂層形式、標(biāo)稱通徑、基管類別等組成。
生產(chǎn)工藝：
涂塑復(fù)合鋼管分為熱浸鍍塑工藝、內(nèi)外噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸出涂覆工藝、吸力涂覆工藝、熔融卷繞工藝等。

熱浸鍍成型采用：流化床浸沒成型、一次性成膜方法。
內(nèi)外噴涂技術(shù)：采用靜電吸附理論，通過鋼管預(yù)處理，噴槍噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐、內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
淋涂工藝：又稱幕簾法，通過篩分粉經(jīng)浸出涂層，涂覆在加熱鋼管的外墻上。又稱第三代涂塑鋼管防腐。
熔結(jié)纏繞工藝：熱熔鍵合纏繞法，熱熔膠與聚乙烯以擠出機的形式纏繞在受熱鋼管上，反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護層。
該工藝可生產(chǎn)外層三層聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管，也稱為第四代涂塑鋼管防腐。