催化燃燒設(shè)備，也叫RCO廢氣處理設(shè)備，并不是真正意義上的燃燒，只是將VOCs廢氣加熱至200-450C°，送至催化反應(yīng)室，在催化劑的作用下迅速分解，達(dá)到凈化的目的，該工藝全自動(dòng)化（PLC）操作，使用簡(jiǎn)便，凈化率高（95%-99%）,無(wú)二次污染，能耗低，，可以在原來(lái)低能耗的基礎(chǔ)上再節(jié)省30-45%運(yùn)行費(fèi)用。適用于高溫、高能度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。廣泛用于：噴漆廢氣處理，噴涂廢氣處理 有機(jī)化工廢氣處理 涂裝車間廢氣處理 橡膠廢氣處理 噴漆房廢氣處理 玻璃鋼廢氣處理等。
催化分解裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)；當(dāng)熱氣源達(dá)到VOCs的沸點(diǎn)時(shí),VOCs從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化,分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置*停止工作,有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至VOCs*從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?VOCs得到了催化分解處理。
催化燃燒裝置工藝流程示意
廢氣源:直排口廢氣源應(yīng)留有直接排放管路,用閥門控制,必要時(shí)使廢氣直接排空（如分解裝置檢修時(shí)）。
阻火型除塵器:由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大的顆粒污物,是本分解裝置的安全裝置之V。
換熱器:板式換熱結(jié)構(gòu),利用催化反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
預(yù)熱室:由燃燒器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣,提高進(jìn)氣溫度,達(dá)到催化反應(yīng)條件。
熱電偶:采用不銹鋼保護(hù)管測(cè)量進(jìn)氣加熱溫度及分解溫度。
催化床:這是本裝置的核心,由多層蜂窩狀催化劑組成。
防爆器:為膜片泄壓方式,當(dāng)運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)裂開(kāi)泄壓,防止意外事故發(fā)生。
風(fēng)機(jī):采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作。
閥門:控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。
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