按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。
鑄石刮板輸送機主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統(tǒng)中粒度在300mm以下。
鑄石刮板機具體結構簡單，當水平運輸時可分為單雙層運輸，安裝維修方便可多點進料及出料，本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
鑄石刮板輸送機適用于溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運輸為主。也可傾斜輸送，其輸送傾角為20°，其中上鏈鑄石刮板運輸機適應30°的傾角，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統(tǒng)中粒度在300mm以下。
鑄石刮板機具體結構簡單，當水平運輸時可分為單雙層運輸，安裝維修方便可多點進料及出料，本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
1、刮板為16Mn耐磨鋼板焊接而成，刮板不易折斷，適用于大運量、大顆粒物料運輸。
2、頭、尾軸采用40Gr材質鍛造毛坯，經調質處理后加工而成，具有優(yōu)良的機械性能。
3、頭、尾輪采用優(yōu)質合金鋼經鍛造整體調質處理及加工中心模擬鏈條嚙合原理加工出科學的齒型，淬火采用專用鏈輪火焰淬火機床完成，表層硬度HRC45-55，淬硬層深度達6-8mm，保證了鏈輪具有高強度及齒部表面高耐磨性；頭、尾輪對開軸承座采用鑄鋼結構（比鋼板焊接強度好），底座加寬與底架連接采用雙排高強螺栓，強度大大增強（見附圖），尤其適用于大運量刮板輸送機。
4、機頭架、機尾架及傳動架選用優(yōu)質16Mn板材，經焊接后去處應力，整體加工而成，既保證了各部件的強度、剛性又保證了位置精確度及平穩(wěn)性和壽命。
5、重型中間槽用專用胎具焊接加工，法蘭式結構，具有互換性，底板δ12、側板δ10，耐磨襯板16Mn或高強耐磨鋼板NM360，采用沉頭螺栓固定于箱體，采用插接式結構，保證了底面及爬道平整度，減小運行阻力及噪音。
6、重型刮板檢測裝置具有運行穩(wěn)定可靠、操作簡便等特點，在操作觸摸屏時通訊指示燈會顯示操作狀態(tài)，同時在進行觸摸屏操作時將發(fā)出聲音指示，這些都為操作員的操作提供了安全保障。主要用于檢測刮板機斷鏈現(xiàn)象，有效防止事故發(fā)生。
7、緊鏈方式：有手動液壓漲緊、蝸輪蝸桿同步緊鏈兩種可供用戶選擇。
8、閘門采用一站雙缸電液平板閘門，此種閘門開孔大，運行平穩(wěn)，適合于大運量卸料。
