一、結(jié)構(gòu)和工作原理
1、主要結(jié)構(gòu)部分為五個(gè)部分：
(1)凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進(jìn)氣口，凈化氣體出口等組成。
(2)、清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
(3)、殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。
(4)、排灰部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、星型排灰閥等組成。
(5)、加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設(shè)了加熱道及外層保溫層。
2、工作原理：
含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過(guò)凈化部分的過(guò)濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過(guò)清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。
二、、主要技術(shù)參數(shù)
1、處理風(fēng)量：10800、~16000m3/h
2、濾袋數(shù)量：120條
3、過(guò)濾面積：120m2
4、濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈
5、濾袋規(guī)格：133×2500
6、設(shè)備阻力：1000~200Pa
7、入口濃度：＜15g/m3
8、除塵效率：＞99%
9、噴吹壓力：＜0.4MPa
10、耗氣量：0.42～0.84m3/min
11、脈沖閥數(shù)量：20個(gè)
12、脈沖寬度：0.1～0.2S可調(diào)
13、脈沖周期：60S可調(diào)
14、漏風(fēng)率：＜5%
15、動(dòng)力消耗：2×0.55kw
16、設(shè)備重量：1.8T
三、選用說(shuō)明
1、過(guò)濾風(fēng)速的確定：
過(guò)濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含濃度大小，一般在常溫下可參照下表進(jìn)行確：進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15過(guò)濾風(fēng)速氣m/min：0.8～2.0。對(duì)于比重比較輕、粒度小的粉塵，過(guò)濾風(fēng)速還要底些。
2、脈沖周期選擇：
脈沖周期長(zhǎng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小，過(guò)濾風(fēng)速及清質(zhì)用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)，濃小，過(guò)濾風(fēng)速低等參數(shù)有關(guān)，濃度小，過(guò)濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí)，周期可以長(zhǎng)些，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況在60秒內(nèi)調(diào)節(jié)。
3、噴吹時(shí)間：一般為：0.1~2S＞0.2S不經(jīng)濟(jì)。
4、注意事項(xiàng)：
(1)一般按“針刺氈滌綸袋供貨、工作溫度＜120℃。
(2)本除塵器不適于高溫和有腐蝕性的氣體凈化。
(3)本除塵器承受不大于1200Pa負(fù)壓。
(4)本除塵器用于正壓運(yùn)時(shí)，需在排灰閥下接密封式排灰閥。
(5)除塵器出廠時(shí)不帶檢修平臺(tái)，如需要平臺(tái)須訂貨時(shí)另行訂貨
會(huì)員1.png)
