午陽袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先,進行試運轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。

一午陽袋式除塵器 試運轉(zhuǎn)
在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試運轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。

二午陽袋式除塵器 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒
為防止火星進入袋式除塵器,應采取如下措施:
①設置預除塵器和冷卻管道。圖為設有旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器,以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?;鹦遣灰撞都?,多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道,并控制管內(nèi)流速,使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施,它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。
②冷卻噴霧塔。預先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火,冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻,但是水滴卻易氣化,為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻,應有必要的空間和停留時間。
在特殊情況下,采用噴霧塔、冷卻管和預除塵器等聯(lián)合并用,比較*地防止火星混入。
③火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間,可使其發(fā)出電氣信號,進行報警。同時,停止操作或改變氣體回路等。
⑻控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中,其內(nèi)部濃度分布不可避免地會使某部位處于爆炸界限之內(nèi),為了提高安全性,避開管道內(nèi)的粉塵爆炸上下限之間的濃度。例如,對于氣力輸送和粉碎分級等粉塵收集工作中,從設計時就要注意到,使之在超過上限的高濃度下進行運轉(zhuǎn);在局部收集等情況下,則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度。

安裝及維護
MC型脈沖袋式除塵器安裝及維護:
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關,按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前,應對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。
7、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。

優(yōu)點
1、除塵效率高,袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上;
2、使用靈活,袋式除塵器處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設于室內(nèi),機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”;
3、袋式除塵器結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護方便。所以,袋式除塵器廣泛應用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等;
4、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式除塵設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
缺點
1、有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導致袋式除塵器的濾袋黏結,堵塞濾料;
為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的烘干或者保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結。
2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時需要進入箱體,比較麻煩;
3、袋式除塵器的濾袋承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度,在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度;
4、袋式除塵器的濾料本身多為棉紡或者玻璃纖維,所以在過濾短纖維粉塵時效果會相對減弱。