袋式除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強(qiáng)的適應(yīng)性,在加強(qiáng)清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到了更高的水平。

午陽(yáng)袋式除塵技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化(如處理煙氣量200 萬(wàn)m3/h 以上),適應(yīng)大型燃煤鍋爐機(jī)組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。
(2)低阻、高效袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,適應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的需要。
(3)以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級(jí),滿足長(zhǎng)濾袋(7~8 米以上)清灰要求。
(4)開(kāi)發(fā)出氣流分布技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)字模擬技術(shù),滿足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長(zhǎng)濾袋使用壽命的要求。
(5)特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國(guó)產(chǎn)纖維的開(kāi)發(fā),滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對(duì)濾料的要求。
(6)脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用,滿足干法脫酸除塵工藝的需求。
(7)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級(jí),適應(yīng)袋式除塵器高強(qiáng)度清灰和穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
(8)PLC、DCS 控制技術(shù)升級(jí)和模塊化產(chǎn)品,可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。

午陽(yáng)袋式除塵器的清灰方法主要有:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以清除濾袋上的積灰。

午陽(yáng)袋式除塵器的維護(hù)方法
1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。