施工過程中，混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水.殘留材料的合理處理一直困擾著建筑施工企業(yè)。近年來，一個(gè)集團(tuán)綠色低碳智能施工部門成功引進(jìn)了一套混凝土攪拌站污水處理設(shè)備，應(yīng)用于鐵路EPC工程總承包Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)七分項(xiàng)目已正式投產(chǎn)。這套設(shè)備的生產(chǎn)有效地解決了混凝土生產(chǎn)過程中污水和殘?jiān)奶幚韱栴}“污水壓濾機(jī)"股清流的排出是公司在實(shí)踐國家碳達(dá)峰.全面遵循環(huán)保低碳理念的碳中和發(fā)展戰(zhàn)略，又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
，攪拌站污水處理廠家混凝土生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，其中約1.5%-2%的粘合劑和攪拌站是混凝土運(yùn)輸罐車中不可避免的.由于生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的各種原因，混凝土罐車沖洗過程中產(chǎn)生的廢水和部分混凝土不能及時(shí)澆筑。這種廢水和殘?jiān)粌H含有沙子.傳統(tǒng)的建筑材料，如水泥，也含有各種類型的混凝劑添加劑。傳統(tǒng)的做法是處理這些殘留的混凝土和廢渣，以及沖洗過程中產(chǎn)生的污水，甚至直接排放，形成建筑垃圾。一方面，它造成了不必要的浪費(fèi)，間接增加了生產(chǎn)成本，另一方面，污水.直接排放殘留物會(huì)污染自然環(huán)境，給以后的建筑垃圾清理帶來很多不便。
此次引進(jìn)的“污水處理系統(tǒng)"首先，混凝土中的砂子和石頭通過砂石分離器分離，回收到骨料倉庫繼續(xù)使用，回收率可達(dá)90%以上。第二步，溢出的水泥漿水通過壓濾機(jī)固液分離，壓縮后的水泥變?yōu)楣腆w狀態(tài)（無污染，可回收）。壓濾機(jī)的泥漿水變?yōu)榍逅芍苯哟娣旁谇逅刂胁⒒厥绽谩Ｋ幕厥章士蛇_(dá)99%。該裝置的使用不僅保證了整個(gè)混凝土攪拌站的正常穩(wěn)定運(yùn)行，而且解決了污水的循環(huán)處理和消耗問題，實(shí)現(xiàn)了廢水的消耗.廢渣.殘料的“"和“循環(huán)再利用"，真正做到變廢為寶，降低項(xiàng)目成本。
混凝土攪拌站在污水處理系統(tǒng)中發(fā)生了這些變化:
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在混凝土生產(chǎn)過程中，在設(shè)備清洗和車輛清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水。資源的浪費(fèi)和直接排放也會(huì)對環(huán)境造成極大的危害。因此，混凝土生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)將達(dá)到廢水回收率的99%，達(dá)到廢水標(biāo)準(zhǔn)。污水處理系統(tǒng)主要包括混凝土輸送.排泄槽.礫石分離器.污水沉淀池.污水池.混合器.澄清器.水泵.壓力過濾器等。
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污水處理池和三個(gè)沉淀池采用四個(gè)常規(guī)系統(tǒng)。四個(gè)污水池表面有護(hù)欄和攪拌器。.2.3個(gè)污水池.泥漿泵.2.4個(gè)水池設(shè)計(jì)水位計(jì)；3個(gè)澄清池，您有污水泵。水槽內(nèi)攪拌均勻，水槽內(nèi)水質(zhì)均勻。
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污水處理系統(tǒng)的每個(gè)插槽都必須按一定的順序排列。水箱的下部由溢流管連接，水箱的上部由泵連接。當(dāng)水箱中的水不足時(shí)，可通過泵提供水以保持水的穩(wěn)定性。如果水箱中有大量的水，它會(huì)通過水箱提供的溢流管回流，并在回流過程中澄清水。
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在混凝土攪拌站中，設(shè)計(jì)了一個(gè)用于連接污水池的水箱。在水箱中收集雨水，以確?，F(xiàn)場的清潔和運(yùn)營成本。主站和車輛清洗系統(tǒng)配備專用水箱，引導(dǎo)污水進(jìn)入水池進(jìn)行統(tǒng)一處理。
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通過混凝土攪拌站指導(dǎo)整個(gè)排水系統(tǒng)的改造，攪拌站不排水或出院，直接通過供應(yīng)和污水處理試驗(yàn)，使用攪拌站和車輛清洗，可添加廢渣，實(shí)現(xiàn)污水。
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