重慶康復(fù)中心污水處理設(shè)備使用

用途：

氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

特點：

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

工作原理：

  污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

  經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

?？跉飧C污水處理設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)

氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好(塊大、密實)，上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負荷。

1、操作步驟： 

  (1)水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進水流量計);通過調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動范圍不超過10%); 

  (2)反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)進水泵再停止加藥;反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC(若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值)，完成混凝反應(yīng)(中和);進入第2格投加PAM(粘稠性有機藥劑)，完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn);PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量; 

2、溶氣泵操作步驟及要求： 

  (1)開機前：確認電機轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門; 

  (2)開機：打開溶氣泵啟動按扭，待電機達到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道)，將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa;再慢慢關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時，開啟空氣進氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%-15%，此時溶氣泵進水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好)。 

  (3)停機：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門;按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進水閥門。若溶氣泵

3、刮渣機操作步驟： 

  (1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進入下步操作; 

  (2)當(dāng)浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時開啟刮渣機按扭進行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果;同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量;一次刮渣時間(周期)一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進行調(diào)整; 長期停機應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機后水泵凍裂及結(jié)垢。

(3)停機：完成一次刮渣后需停機，待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。 

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