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產(chǎn)品特點：

1. 輸出效率高，水循環(huán)效果明顯；結(jié)構(gòu)緊湊、高性能、低損耗、噪聲小、具有節(jié)能低耗環(huán)保優(yōu)點，

故障率低，溶藥效.果好。

2. 漂?。ǜ⊥玻┦桨惭b無特殊要求，只需要兩根管插入泥底拉繩索來固定設(shè)備。

3. 本產(chǎn)品集曝泉曝氣于一機化，不需要任何機房及任何管道、泵、閥，不存在堵塞現(xiàn)象。

4. 噴泉曝氣機具有特色的造景功能設(shè)備，噴起喇叭花造型優(yōu)美，增加了湖泊的氣質(zhì)和裝飾性，

充分體現(xiàn)了人與自然的和諧。

5. 該產(chǎn)品在工作過程中*的推動水循環(huán)功能有效地防止封閉性的水質(zhì)腐臭問題，值得一提的是噴漆的水花具有觀賞性的喇叭花形等造型，還可以加裝景觀燈，為景觀水體添光加彩。

工作原理：

由高性能電動機直接帶動葉輪高速轉(zhuǎn)動，根據(jù)水力機械的攪拌提升原理，將湖水體地底的水直接提上水面后拋出與空氣接觸，形成水幕，令水層產(chǎn)生上下循環(huán)，提水量可達 5120 升/分鐘。配置高速旋轉(zhuǎn)的螺旋槳在提水同時充分攪拌湖水，從而使湖水溶氧。由于所提起的水與空氣（空氣中含有 21%氧氣）接觸時能分解水里大量的有毒物質(zhì)，達到強力增氧溶氧，令水質(zhì)迅速改善的目的。水層產(chǎn)生上下加速循環(huán)過程中，使水體充分曝氧，除去水中有機物質(zhì)，消除水的層化現(xiàn)象，從而降低 BOD（生化需氧量）、COD（化學(xué)需氧量）值，達到除磷脫氮效果，能有效地防止非流動性的水質(zhì)腐爛發(fā)臭，消除黑臭現(xiàn)象。強大動力所產(chǎn)生的浪花能覆蓋整個水面，使氧氣能均勻分布到整個湖水體，增加水中的溶解氧（DO）含量，有效的平衡生態(tài)系統(tǒng)及較大的改善水生態(tài)環(huán)境。通過曝氣，數(shù)天后湖水會變清澈從而起到凈化水質(zhì)的作用，起到了保護和恢復(fù)自然生態(tài)水源，營造出一個優(yōu)美的天然水水景。

6.2 曝氣機的葉輪不應(yīng)有雜物纏繞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停機清除后方可重新投入運行。

6.3使用中累計運行3600小時，應(yīng)旋下機械密封室的加油螺釘，將油放出，檢查油

的含水量。如果含水量超過120ML，應(yīng)對機械密封進行氣壓檢漏，必要時應(yīng)更換機

械密封。機械密封屬易損件，其使用期限為累計時間5000小時以上。

6.4 更換機械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。

6.4.1 更換機械密封的操作步驟

 將主機從吸氣管上拆下拆去葉輪與軸的連接螺釘后將葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的連接螺釘，將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上的加油孔螺釘，將機械密封室內(nèi)的機械油放盡 拆去法蘭與端蓋的連接螺釘，拆下法蘭 依次拆下機械密封零件。

  機械密封為雙端面機械密封，包括靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化硅材料；靠近電動機端的靜、動密封分別采用氮化硅和氧化鋁材料（注：材料如有變化，不再另行通知）。安裝步驟與拆卸步驟相反。

6.4.2氣壓檢漏要求

6.4.2.1 更換機械密封后應(yīng)對機械密封室進行氣壓檢漏試驗，要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘，試驗壓力為0.2MPa。

6.4.2.2 在機械密封加油孔處旋上專用檢漏接頭通過檢漏接頭向機械密封室充氣使表壓為0.2MPa將電動放入存水的容器中（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機械密封應(yīng)無泄漏將電動機從容器中取出，在電動機檢漏孔上通過接頭引了一管，出口放入存水的容器中（詳見圖6）繼續(xù)往機械密封室充氣至表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管應(yīng)無泄漏。

6.4.2.3 雙軸伸專用電動機有兩套機械密封，氣壓檢漏應(yīng)分別參照6.4.2.2條執(zhí)行。

6.5整機氣壓檢漏

6.6 在更換機械密封和整機檢拆后，應(yīng)及時更換受損或變形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。

6.7 更換機械密封和整機檢拆，經(jīng)氣壓檢漏試驗合格后，應(yīng)對機械密封室加入N7或N10機械油，在排除機械密封室內(nèi)空氣，加滿后，再抽去15ml機械油，然后旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。