產品介紹

  豬牛羊糞便發(fā)酵曝氣旋渦泵/漩渦曝氣泵是一種應用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源設備，該產品所配電機采用雙頻寬壓技術，防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），能滿足市場上不同區(qū)域電流、頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好、過載能力強、自動保護啟動快、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于各行各業(yè)的生產活動中，深受廣大客戶青睞和推崇。

  豬牛羊糞便發(fā)酵曝氣旋渦泵/漩渦曝氣泵是一種風壓高、風量穩(wěn)、無污染的輸送空氣動力氣源設備；該產品就是利用風機的強壓力和穩(wěn)風量將含氧空氣強制加入到物料發(fā)酵罐設施中去，使發(fā)酵罐中的微生物得到更多的氧氣而生長發(fā)育并活化起來，從而使物料得到更充分、*的發(fā)酵和生化反應，達到發(fā)酵預期目的。

  發(fā)酵曝氣旋渦氣泵/漩渦泵應用范圍：1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、船舶輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。 

  發(fā)酵曝氣旋渦氣泵/漩渦泵主要用途：1、水處理鼓風曝氣、水產養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫(yī)院、實驗室的污水攪拌曝氣；3、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風的氣源供應；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產養(yǎng)殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要氣源的其他設備。

  發(fā)酵曝氣旋渦氣泵/漩渦泵規(guī)格：1、功率：1）三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；2）單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；2、風壓：50mbar-1010mbar；3、風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）；4、頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；5、釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；6、過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；7、消聲器；接口1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

  發(fā)酵曝氣旋渦氣泵/漩渦泵工作原理：當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

  發(fā)酵曝氣旋渦氣泵/漩渦泵特點：1、相比羅茨鼓風機產品噪音更低；2、產品整體更注重輕量化、小型化；3、產品功率更小、更加節(jié)能。風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度；4、采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更佳動平衡配置，并且利于散熱；5、*型,無噪音: 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到*的效果。

  漩渦氣泵主要故障及原因：1、軸承箱劇烈震動：①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；②機殼或進風口與葉輪摩擦；③基礎鋼度不牢固；④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動；⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良；⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損。2、軸承溫升過高：①軸承箱劇烈震動；②潤滑油脂質量不亮、變質、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質；③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過??；④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；⑤滾動軸承損壞。3、電極電流過大或溫升過高：①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關嚴；②流量超過規(guī)定值；③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質；④電機輸入電壓過低或電源單相斷電；⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；⑥受軸承箱劇烈震動的影響。