產品介紹

  金屬切割焊接拋光去毛刺除塵打磨工作臺是利用臺面上的落料孔收集粉塵，利用豎直吸塵板和斜吸塵板對漂浮在臺面上方的粉塵吸收，有效除塵，豎直吸塵板上的吸塵孔位置設置，有效避免與斜吸塵板上的吸塵孔形成的氣流干涉，提高工作效率，篩選筒內的螺旋桿起到擾流作用使得篩選筒內氣流成螺旋狀，粉塵在離心力的作用下進入集塵筒，實現粉塵的分離。

  金屬切割焊接拋光去毛刺除塵打磨工作臺是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業(yè)焊接作業(yè)時各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割需處理而設計的輕便、完備的除塵設備，能直接在粉塵產生的源頭對其進行清理，有效控制了粉塵的飛散；而且它能根據用戶所治理的粉塵性質來選擇過濾媒介，以滿足各種性質的粉塵的清理。

  工業(yè)打磨工作臺產品規(guī)格、尺寸：打磨除塵工作臺外形度：高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000、2500、3000mm等多個規(guī)格可選，厚是1100-1200mm；有效工作凈深度700mm，臺面距離地面高度700-800mm。還可以根據客戶實際需要進行定制。

  工業(yè)打磨工作臺的設計原理：1、打磨除塵工作臺整機主要有六個組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風機之外，有著結構設計*的吸風口、工作臺和側門。2、它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風機負壓，將煙塵打磨除塵工作臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進入室內空氣循環(huán)。3、不過除塵臺的煙塵捕捉部分則*不同，打磨除塵工作臺的煙塵捕捉有吸風口和工作臺兩個部分共同承擔，工作臺就是工件安置的臺面，上有圓孔，風速均勻，可以吸附剛生產的煙塵。

  工業(yè)打磨工作臺結構特點：1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風機：風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；3、降噪處理除塵工作臺：為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。并配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除；4、結構緊湊，占地面積?。?/strong>結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清楚。保證操作者的身心健康。

  工業(yè)打磨工作臺產品應用范圍：廣泛應用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、石材打磨粉塵、車間大面積吸塵等；同時應用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業(yè)過程中產生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收?？蓮V泛應用于煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

  工業(yè)打磨工作臺的的正確使用及操作：1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴密；5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流一致；6、電機的轉動方向必須使吸氣罩有進風感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；8、打磨臺處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。