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廣州超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià) 泰速爾

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更新時(shí)間：2021-01-18 13:51:24瀏覽次數(shù)：489次

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超聲波金屬焊接機(jī)

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昆山泰速爾機(jī)電設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

超聲波金屬焊接機(jī)是一種機(jī)械處理過程，是通過高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以20/40kHz 的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。在焊接過程中，并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題。廣州超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià) 泰速爾

詳細(xì)介紹

超聲波金屬焊接機(jī)的用途和原理

超聲波金屬焊接機(jī)用于鋰電池極片鎳、鋁、銅、鋁鎳復(fù)合帶等材料的不同工藝的超聲波焊接。

超聲波金屬焊接機(jī)是一種機(jī)械處理過程，是通過高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以20/40kHz 的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。在焊接過程中，并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對(duì)有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統(tǒng)，特別是鋁、鎳、銅、銀等細(xì)、簿材料進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)、方形、條形、單層、多層、復(fù)合焊接起到理想效果。廣州超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià) 泰速爾歡迎您

超聲波金屬焊接機(jī)的技術(shù)要求：
超聲波金屬焊接機(jī)具有一定的技術(shù)要求，比如：

1、高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器：穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為頻率自動(dòng)跟蹤。頻率自動(dòng)跟蹤能保證換能器系統(tǒng)工作在諧振狀態(tài)。

2、高品質(zhì)焊頭：這樣就要求焊頭有高硬度，而超聲波本身又要求焊頭韌性好，這就造成一種矛盾要求。好的焊頭既要高硬度，又要好韌性。

3、高品質(zhì)的換能器：換能器是超聲波的核心部件，相當(dāng)于汽車電機(jī)，金屬焊接要求換能器有大的功率容量、長(zhǎng)時(shí)間的小衰減。廣州超聲波金屬焊接機(jī)報(bào)價(jià) 泰速爾歡迎您

4、優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng)：一般有焊接能量、時(shí)間、高度三種基本控制模式，多種質(zhì)控軟件滿足不同需求。

超聲波金屬焊接機(jī)的操作方法

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。其操作方法有：

1、首先檢查超聲波金屬焊接機(jī)的防護(hù)蓋是否完好，螺絲是否松動(dòng)。
2、檢查全機(jī)電源，一切正常才能投入使用。
3、檢查所需之超聲波模具和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈
4、打開電源開關(guān)，打開氣源開關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，根據(jù)需要將各機(jī)頭電源及控制按鈕打開。
5、檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度）及動(dòng)作速度、定位板位置是否滿足要求，調(diào)整好定位標(biāo)尺。
6、一種規(guī)格尺寸次焊接時(shí)，先按兩機(jī)頭的定位按鈕，然后放好型材調(diào)整機(jī)頭位置（使型材兩端頂?shù)胶蠖ㄎ话?br />活動(dòng)定位塊），鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時(shí)，將型材放入，按動(dòng)定位按鈕使其定位。
7、檢查一切正常（型材是否壓好，溫度是否正常等）后按自動(dòng)焊接按鈕，焊接過程自動(dòng)完成，直到復(fù)位后取出已
焊好的半成品或成品。
8、試焊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，鎖定各處可變參數(shù)值，即可投入高效率的生產(chǎn)。
9、操作過程中如果手被超聲波金屬焊接機(jī)壓住或型材擋住焊板等非常情況，按急停按鈕停止動(dòng)作。按后往右旋一
下以復(fù)位。
10、工作完畢后關(guān)閉氣源開關(guān)，放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水。
11、關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源，然后關(guān)閉設(shè)備總電源。