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電池板自動除塵裝置
是當含塵氣體由進風口進入集塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。

脈沖除塵器工作原理：
氣體由濾芯式除塵器進氣口進到殼體，歷經(jīng)單機版袋式除塵器的除塵布袋過慮后的清潔汽體由離心風機吸進立即排出來。隨之過慮時間的提升而積附在脈沖除塵器濾袋上的煙塵很多，提升除塵布袋摩擦阻力，導致解決排風量慢慢降低，為使脈沖濾芯式除塵器一切正常工作中，要操縱摩擦阻力在要求范圍之內(nèi)，需由單機版單脈沖除塵器濾袋開展除灰，除灰時由脈沖控制儀次序開啟各調(diào)壓閥打開脈沖電磁閥，氣包內(nèi)的空氣壓縮瞬時速度經(jīng)脈沖電磁閥至噴氣吹管的各孔噴出來進到除塵濾芯，脈沖除塵器濾芯一瞬間受到5KG氣體壓力噴吹，使積附在除塵布袋表層的煙塵掉下來，除塵布袋獲得再度應用。單機濾芯式除塵器清出來的煙塵落進料倉，經(jīng)輸灰閥排出來。確保單機濾芯式除塵器設備運作。讓機器可以連續(xù)長時間工作，具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，

電池板自動除塵裝置
工業(yè)集塵機風壓產(chǎn)生的原理：當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵。采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，本系列產(chǎn)品主機采用透浦式中壓風機、高壓風機，具有結構簡單、能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設備，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長。