攪拌站除塵器正好起到清理粉塵的作用，攪拌站布袋除塵器也受到客戶的良好評價，其工作，粉塵分離效果好，同時我們會為您提供 加周到的攪拌站布袋除塵器售后服務(wù)，換或者修理布袋，減少您的后顧之憂。攪拌站在生產(chǎn)作業(yè)的過程中由皮帶傳送機(jī)把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機(jī)和集塵料斗之間有 的落差，皮帶機(jī)在投料時很容易產(chǎn)生粉塵。從成本和環(huán)保角度來看應(yīng)當(dāng)和其他粉料稱量斗公用一套攪拌站除塵器。
料倉的粉料輸送粉料稱量斗時也會產(chǎn)生粉塵。混合料往主機(jī)投料時也會產(chǎn)生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時，由于落差和艙內(nèi)壓力的產(chǎn)生，不僅要考慮除塵問題，還要考慮艙內(nèi)壓力釋放的問題。所以在選擇攪拌站除塵器的時候都要考慮到的， 先要求布袋有較好的過濾效果。同時粉塵質(zhì)控與物料的密度、質(zhì)量、顆粒和運(yùn)動速度都有著密切關(guān)系。采用聚酯無紡布制作布袋，具有透氣性好，粉塵截取，過濾，有韌性易于成型的特點(diǎn)
水泥攪拌站除塵器工作不達(dá)標(biāo)及排放超標(biāo)的原因：
在水泥攪拌站除塵器工作過程中，會由于濾袋的過濾不 而導(dǎo)致有部分的粉塵排放出去，除塵布袋中的過濾不 的原因有很多種，可能是濾袋過濾速度過快，也可能是濾袋噴吹壓縮空氣的壓力過高導(dǎo)致粉塵的負(fù)載性降低等原因造成的。除塵布袋如果過濾速度過高，會導(dǎo)致濾網(wǎng)上的初始粉塵 破碎，粉塵在被吸進(jìn)布袋時如果保持過高的運(yùn)動速度就會因?yàn)榕c濾袋摩擦而發(fā)生磨損，所以就有可能出現(xiàn)濾袋組織物松散，導(dǎo)致粉塵的排放量超標(biāo)。另一個原因就是就是濾袋的破損。除塵布袋中的濾網(wǎng)如果經(jīng)過長時間的磨損以及腐蝕，很容易造成濾袋破損，那么粉塵就會排放出去。在水泥攪拌站除塵器中如果濾袋出現(xiàn)磨損、燒毀以及腐蝕都會出現(xiàn)集塵器排放粉塵超標(biāo)。造成集塵器濾袋被燒毀的原因主要是因?yàn)閺U氣的溫度過高，如果氣體中收集懸浮粉塵和霧沫的設(shè)備中的廢舊氣體長期處于高溫狀態(tài)，超過了除塵布袋所能承受的范圍，那么除塵布袋就會發(fā)生收縮以及硬化，嚴(yán)重的會出現(xiàn)破洞。所以說定期的為除塵器 新布袋是非常有 的。
水泥攪拌站除塵器工作不達(dá)標(biāo)及排放超標(biāo)的檢查方法：
水泥攪拌站除塵器維修檢查濾袋的安裝是否正確。通常的水泥攪拌站除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔 密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式收塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的之一。
有的水泥攪拌站除塵器檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道 分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一。出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，脈沖袋式除塵器的運(yùn)行阻力大運(yùn)行阻力是除塵器維修的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。一臺、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的脈沖袋式除塵器，不僅除塵，而且運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損，而且使除塵器的運(yùn)行阻力，除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷加大，造成運(yùn)行費(fèi)用增加。
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