XMC型脈沖單機除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。
XMC型脈沖單機除塵器運行注意：
（1）XMC型脈沖單機除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。
（2）XMC脈沖單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。
（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時工業(yè)除塵器油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
（4）XMC脈沖單機除塵器如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。
（5）XMC脈沖單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。
（6）XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（7）管理人員應熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
（8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持工業(yè)除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，
注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時，反復對工業(yè)除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（9）XMC型脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。
（10）XMC型脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
XMC型脈沖單機除塵器性能參數(shù)：
| 型號 | XMC-60-2 | XMC-60-3 | XMC-60-4 | XMC-60-5 | XMC-60-6 | XMC-70-5 | XMC-70-6 | XMC-70-7 | XMC-70-8 |
| 性能 |
| 處理風量（m3/h） | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 | 20000-24000 | 24000-29000 | 29000-36000 | 36000-40000 |
| 總過濾面積（m2) | 120 | 150 | 240 | 300 | 360 | 350 | 420 | 490 | 560 |
| 過濾風速(m/min) | 0.97-1.30 | 0.93-1.20 | 0.90-1.20 | 0.95-1.1.10 | 0.91-1.10 | 0.95-4.14 | 0.95-1.14 | 1.0-1.20 | 1.1-1.130 |
| 濾袋數(shù)量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 1350 | 420 | 490 | 560 |
| 阻力(Pa) | ≤1200 |
| 粉塵濃度(g/m3) | ≤1300 |
| 出口排放濃度(mg/m3) | ＜50 |
| 噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 |
| 承受負壓(Pa) | 9000 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 耗氣量（m³/min） | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
| 保溫面積（㎡） | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 | 90 | 98 | 110 | 122 |
| 設備重量（㎏） | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
| 所耗功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |
