廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司
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水泥基勻質(zhì)聚苯板成套設(shè)備廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)線使用一套自動(dòng)化砂漿設(shè)備生產(chǎn)母料，母料可以儲(chǔ)存在一個(gè)25噸的罐體中。這樣低程度減小客戶的投入，使得砂漿設(shè)備利用較大化。母料顆粒水劑都是用人機(jī)界面自動(dòng)化計(jì)量控制。攪拌機(jī)使用新研發(fā)的前置出料，攪拌時(shí)間短均勻度高無結(jié)塊。模具布料采用液壓往復(fù)式布料。布料均勻*。布料后的模具經(jīng)過液壓震動(dòng)后開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期后采用多片鋸切割成型。水泥基勻質(zhì)聚苯板成套設(shè)備水泥基勻質(zhì)聚苯板成套設(shè)備
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模箱壓制勻質(zhì)保溫板設(shè)備 水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線
模箱壓制勻質(zhì)保溫板設(shè)備水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司產(chǎn)品特點(diǎn)1、保溫隔熱節(jié)能效果好聚合物保溫板延續(xù)了傳統(tǒng)EPS泡沫板導(dǎo)熱系數(shù)小,蓄熱系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn),比市場上無機(jī)活性保溫砂漿、泡沫玻璃等保溫效果好。2、安全、防火—阻燃型材料克服了傳統(tǒng)EPS泡沫板易燃的缺點(diǎn),安全性能高。3、防火EPS保溫板強(qiáng)度比巖棉、酚醛板高,不吸水、不脫落、易施工。4、系統(tǒng)性能*閉合且發(fā)泡的球狀分子結(jié)構(gòu),重量相對(duì)較輕,尺寸穩(wěn)定性好,無毒,系統(tǒng)經(jīng)耐候性實(shí)驗(yàn),即經(jīng)過80次高溫-淋水循環(huán)和30次加熱-冷凍循環(huán)后,未出現(xiàn)飾 -
勻質(zhì)板設(shè)備，勻質(zhì)復(fù)合板設(shè)備
勻質(zhì)板設(shè)備，勻質(zhì)復(fù)合板設(shè)備廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，輸送帶不下垂，不移位，無噪音等特點(diǎn)。設(shè)備采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥加大擠壓，流水線作業(yè)，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大減少了操作工人的使用量。該設(shè)備可以一機(jī)多用，能生產(chǎn)勻質(zhì)防火外墻保溫板，勻質(zhì)保溫墻體板，勻質(zhì)防火屋面隔熱板，防火裝飾板等產(chǎn)品。勻質(zhì)板設(shè)備采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品具有防火、保溫、抗拉強(qiáng)度大、不開裂、不變形、質(zhì)量輕、可鋸 -
硅質(zhì)滲透保溫板設(shè)備 外墻防火硅質(zhì)聚苯板設(shè)備成產(chǎn)線
硅質(zhì)滲透保溫板設(shè)備外墻防火硅質(zhì)聚苯板設(shè)備成產(chǎn)線廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作。負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料。硅巖板設(shè)備是經(jīng)過反復(fù)研究實(shí)踐而研制的新型防火保溫板設(shè)備，全套設(shè)備由電箱主柜、上板平臺(tái)、主機(jī)頭、壓板平臺(tái)、真空罐、攪拌罐等設(shè)備組成。滲透板設(shè)備攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌硅質(zhì)滲透保溫 -
硅巖滲透板設(shè)備硅巖聚苯板生產(chǎn)線廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司硅巖滲透板設(shè)備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態(tài)阻燃劑，同時(shí)在聚苯板下表面對(duì)聚苯板抽真空，使液態(tài)阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內(nèi)流經(jīng)整個(gè)聚苯板內(nèi)部孔隙內(nèi)以包裹聚苯珠粒表面；然后進(jìn)行干燥使阻燃劑固化。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作。負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料。硅質(zhì)保溫板設(shè)備將傳統(tǒng)的白色EPS
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機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】機(jī)制砂漿巖棉復(fù)合板-砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備-巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。
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機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線主要由干粉砂漿混合機(jī)、物料計(jì)量系統(tǒng)、提升機(jī)械、保溫砂漿儲(chǔ)存、保溫砂漿包裝機(jī)、水泥和粉煤灰儲(chǔ)存罐、螺旋輸送機(jī)等組成。麻面巖棉復(fù)合板料主要選用水泥砂漿，一方面增加復(fù)合巖棉板的表面硬度。復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了雙麻面巖棉復(fù)合砂漿。巖棉復(fù)合板設(shè)備自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，無需繁瑣搬運(yùn)，在線自動(dòng)切割，自動(dòng)運(yùn)輸。機(jī)制雙麻面巖棉復(fù)合板設(shè)備
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模箱壓制型勻質(zhì)顆粒保溫板設(shè)備廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)1．勻質(zhì)板切割系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。模箱壓制型勻質(zhì)顆粒保溫板設(shè)備人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)，具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù)；配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示；控制系統(tǒng)一鍵操作，
