本特利330705-02-18-10-02-00

本特利330705-02-18-10-02-00

傳統(tǒng)的研發(fā)對(duì)于常規(guī)的產(chǎn)品往往采用預(yù)測(cè)性的戰(zhàn)略計(jì)劃，利用多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品的理解，做出產(chǎn)品的研發(fā)戰(zhàn)略，通常提前幾年預(yù)測(cè)產(chǎn)品的推出期，及時(shí)地進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代。對(duì)于創(chuàng)新產(chǎn)品，這種傳統(tǒng)連續(xù)性經(jīng)驗(yàn)法的研發(fā)方法就力不從心了。特別是以客戶為導(dǎo)向，當(dāng)研發(fā)面向用戶的大規(guī)模定制產(chǎn)品時(shí)，傳統(tǒng)的研究方法面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因此我們?cè)诋a(chǎn)品全生命周期中的研發(fā)端，必須采用互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)思維形成開放性的研發(fā)產(chǎn)品平臺(tái)。

由此可見，智能制造改變了生產(chǎn)制造根本的架構(gòu)及其管理模式。在智能制造的總體架構(gòu)中，企業(yè)信息化建設(shè)的主流模式是企業(yè)管理、生產(chǎn)制造管理和生產(chǎn)制造控制的融合，即ERP、MES與PLC控制系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合。PLM、SCM、CRM、QMS、ERP、以及MES的一些功能通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)管理。

提供分析和判斷的服務(wù)，從而可以降低創(chuàng)建和優(yōu)化基礎(chǔ)架構(gòu)的成本、提升生產(chǎn)管理的智能化水平?；ヂ?lián)網(wǎng)進(jìn)一步延伸到控制層，不僅提高企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的能力，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)與云技術(shù)的融合，使得高效的跨地域協(xié)同成為可能。

智能制造模式的核心是產(chǎn)品生命周期管理，其延伸了生產(chǎn)制造模式，即包括了三大部分，即產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品制造和產(chǎn)品服務(wù)?？v向的從研發(fā)、制造，一直到服務(wù)產(chǎn)品全生命周期鏈的信息交流，無縫通信是互聯(lián)網(wǎng)在新的生產(chǎn)制造模式的一大任務(wù)。同時(shí)在生產(chǎn)制造模式中大數(shù)據(jù)的應(yīng)用也是對(duì)傳統(tǒng)的研發(fā)方法進(jìn)行本質(zhì)上的改變。