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處理量	0.5-50m3/h	額定電壓	380v
加工定制	是	水泵功率	0.75kw
主體材質(zhì)	碳鋼

天津眾邁城市生活廢水一體化處理設(shè)備

1，化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，沉淀池，消毒池，出水

2，流程圖如下

3，設(shè)計參數(shù)

a、當(dāng)以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝WSZ-AO型地埋式體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

b,調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)時間為6小時。

c,缺氧池：缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

d,好氧池：生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

e,二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。

f,消毒池：消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。

g,污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

4,當(dāng)以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

a,調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)時間為6小時。

b,厭氧池：厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

c,好氧池：生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

d,二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。

e,消毒池：消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。

f,污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

5,當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝

WSZ-AAO型地埋式體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。

a,調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

b,厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

c,缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

d,好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

e,二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。

f,消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。

g,污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

6,安裝、調(diào)試與維護(hù)

a, 安裝：本設(shè)備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向錯放，然后由我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后續(xù)*下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

b,調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直*填料上長出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加*額定流量。完成填料掛膜后，再對生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮ξ⑸镞M(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直*達(dá)到設(shè)計要求。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)及油量，*各部正常，同時檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000——8000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)與維護(hù)。

7,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏

f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟

水泵試運(yùn)前應(yīng)單*試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門；

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動電機(jī)

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)*規(guī)定時間，一般要求如下：

a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃；

c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。天津眾邁城市生活廢水一體化處理設(shè)備