天津眾邁醫(yī)療污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
設(shè)計(jì)工藝
處理過程
由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理方便；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。
常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。
活性污泥處理系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是：
廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動(dòng)必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度；
厭氧、缺氧與好氧
該方法能有效清除污水含有的氮磷，在氮磷含量相對(duì)較高的污水中得到了廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際的處理過程中，需要做好區(qū)域劃分，以順利完成硝化、反硝化及生物除磷等過程，進(jìn)而達(dá)到預(yù)期的處理效果。
生物膜法
借助基于好氧處理的轉(zhuǎn)盤，對(duì)污水的有機(jī)物進(jìn)行清理。若在反應(yīng)時(shí)氧氣含量充足，則采用這一方法可以去除多種類型的有機(jī)物。
天津眾邁醫(yī)療污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
序號(hào) | 設(shè)備、材料名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià) （萬元） | 合價(jià) （萬元） | 備注 |
1 | 一體化設(shè)備箱體 | WSZ-3、Q=60m3/d、6mm厚碳鋼板、304不銹鋼蓋板5*2.5*2.9m | 套 | 1 |
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| 碳鋼防腐，里面7道防腐層、外面5道防腐層 |
2 | 手工格柵 | b=300 e=3mm | 臺(tái) | 1 |
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| 304不銹鋼 |
3 | 調(diào)節(jié)池提升泵 | 32WQ3-10-0.55 Q=3m3/h H=10m | 臺(tái) | 2 |
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| 1用1備 |
4 | 污泥回流泵 | 32WQ10-10-0.55 Q=3m3/h H=10m | 臺(tái) | 1 |
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| N=0.75kw |
5 | 好氧鼓風(fēng)機(jī) | HZ-401S、1.5kw Q=0.6m3/min H=3m | 臺(tái) | 1 |
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| N=1.5kw |
6 | 微生物載體 | Φ150×2000 | m3 | 18 |
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| 厭氧、好氧 |
7 | 攪拌器 | 防水電機(jī)、不銹鋼攪拌槳 | 臺(tái) | 1 |
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| 厭氧 |
8 | 曝氣器 | Φ215 | 套 | 20 |
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| 膜片 |
9 | 曝氣系統(tǒng) | 管道、支架等 | 套 | 3 |
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| UPVC |
10 | 碳源投加裝置 | PE加藥桶300L 1臺(tái)，計(jì)量泵GM0050 Q=50L/h 1臺(tái) | 臺(tái) | 1 |
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| N=0.25kw |
11 | 消毒裝置 | 300L Q=6L/h | 套 | 1 |
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| N=0.02kw |
12 |
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13 | 應(yīng)急排水泵 | WQ30-10-2.2 | 臺(tái) | 1 |
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| 設(shè)備間內(nèi) |
14 | 電控柜 | PLC+觸摸屏 | 套 | 1 |
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| 含配套控制元件 |
15 | 儀器儀表 |
| 套 | 1 |
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16 | 電線電纜及線管 |
| 套 | 1 |
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17 | 管道閥門系統(tǒng) |
| 套 | 1 |
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18 | 防腐材料 |
| 套 | 1 |
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19 | 其他輔材 |
| 套 | 1 |
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20 | 小計(jì) |
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21 | 設(shè)計(jì)費(fèi) |
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22 | 安裝費(fèi) |
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23 | 調(diào)試費(fèi) |
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24 | 稅金 |
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25 | 總計(jì) |
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以上設(shè)備合計(jì)總價(jià)：萬 含稅含安裝調(diào)試 |
醫(yī)療一體化設(shè)備裝置安裝
1、挖基坑：
（1）根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。
（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。
（3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
（4）無地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。
（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下：
坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*；
2、安裝：
（1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確。
（2）產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平。
（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏。
（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。
（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。
（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。
3、回填土：
（1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位，再進(jìn)行回填，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無水回填土要求。
（2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平。
（3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí)，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進(jìn)行碾軋；
（4）回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時(shí)，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。
（5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。
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