一、純化水設(shè)備從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、制備過程、貯存、分配和使用均應(yīng)符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。制水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證，并建立口常監(jiān)控、檢測和報(bào)告制度，有完善的原始記錄備查制藥用水系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗與消毒，消毒可以采用熱處理或化學(xué)處理等方法。采用的消毒方法以及化學(xué)處理后消毒劑的去除應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證。
二、制藥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不斷完善，制藥廠用制藥純化水設(shè)備助其發(fā)展。醫(yī)藥產(chǎn)品直接影響人們身體健康，該行業(yè)發(fā)展一直受到國家關(guān)注，國家藥品對(duì)該行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格監(jiān)控，推動(dòng)行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。在國家監(jiān)管督促下，醫(yī)藥行業(yè)競爭激烈，積極提升生產(chǎn)技術(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，制藥廠用超純水設(shè)備改善生產(chǎn)用水環(huán)境，提升醫(yī)藥行業(yè)競爭力。
三、設(shè)備常用的工藝流程
1、高配型配置
不銹鋼水箱→原水加壓泵→自動(dòng)多介質(zhì)過濾器→自動(dòng)活性炭過濾器→(自動(dòng)軟水器)→精密過濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→純水箱→第二級(jí)反滲透→無菌純化水箱→純水泵→臭氧殺菌系統(tǒng)→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)。
2、全自動(dòng)PLC+觸摸屏控制 實(shí)用型配置
工藝流程：普通不銹鋼水箱→原水加壓泵→手動(dòng)多介質(zhì)過濾器→手動(dòng)活性炭過濾器→(手動(dòng)軟水器)→精密過濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→普通不銹鋼純水箱→第二級(jí)反滲透→無菌純化水箱→純水泵→臭氧殺菌系統(tǒng)→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)制藥純化水設(shè)備四、設(shè)四、設(shè)備特點(diǎn)
1、產(chǎn)水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定
2、連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機(jī)
3、自動(dòng)化程度高，遇故障立即自停，具有自動(dòng)保護(hù)功能
4、不須酸堿再生，無污水排放，無酸堿再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)
5、*的膜保護(hù)系統(tǒng)，關(guān)機(jī)時(shí)可自動(dòng)沖洗膜面污染物，延長膜使用壽命
6、能耗低，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用及維修成本低。