雙級反滲透設備

 一、雙級反滲透設備是近階段制備超純水的主流設備之一，原水，經過預處理達到反滲透超純水設備進水水質要求，進入EDI模塊進行去離子處理。而“滲透”是一種物理的現(xiàn)象，逆滲透是在含有鹽及各種細微雜質的水中（即原水）施加比自然滲透的更大的壓力，使水從濃度高的一方逆滲透濃度底的一方，而原水中絕大多數的細菌雜質、重金屬、細菌、及其它有害物質等都經污水口排放掉。
二、常用典型工藝流程如下：
預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混床-精混床-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
 預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
 預處理-一級反滲透-二級反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM) (新工藝)
 預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝) 
 預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象 (≥
15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝) 
 預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混合床-精密過濾器-用水對象 (≥5MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
 
三、反滲透裝置故障
 
反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進行分析
一、系統(tǒng)設計關節(jié)
第二、安裝調試環(huán)節(jié)
第三、運行維護環(huán)節(jié)
1、系統(tǒng)設計環(huán)節(jié)
（1）原水水質及特殊離子——水質全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；
（2）水溫——根據實際運行水溫進行設計計算；
（3）回收率——根據膜元件排列方式確定回收率，防止個別膜元件水通量超標；
（4）膜元件數量——保證每支膜元件平均產水量小于1噸/小時；
（5）產水背壓——根據產水輸送情況適當計算產水背壓；
（6）運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長。
忽視上述6個關鍵點則容易產生比較嚴重的故障及不良影響：
A、隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產水量仍然達不到初始設計值；
B、產水側較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產水量仍然達不到初始設計值；
C、反滲透配置的膜元件數量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產水量；
D、反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。
2、安裝調試環(huán)節(jié)
（1）保安過濾器——嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實；
（2）儀器儀表——流量探頭應保持入口1.5米，出口1米，同時配備鞍形探頭底座；
（3）沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質沉積在反滲透裝置及其相關管道上；
（4）膜安裝——膜元件安裝時要用科研甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質；
（5）阻垢劑投加——初始調試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調試時間延長后膜元件產生污染結垢現(xiàn)象；
（6）鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向；
（7）污染指數SDI——測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內。