屠宰廢棄物無害化處里的關(guān)鍵設(shè)備：羽毛粉水解罐，其用途就是通過高溫高壓處理病死動物羽毛，達到熟化滅菌的目的。

 羽毛粉的生產(chǎn)加工過程中，主要能耗來自于干燥，所以采用真空干燥不僅解決了空氣污染問題，同時加快了物料的初始干燥速度，節(jié)約能耗、降低成本。據(jù)測試，采用真空干燥工藝加工羽毛粉半成品的含水率，由以前的５０％多降至４０％～４５％（相同的排氣時間），減少了后道工序氣流干燥的負荷，能耗明顯下降，平均每噸羽毛粉成品減少煤耗０．１ｔ。如按年產(chǎn)２０００ｔ羽毛粉計算，一年節(jié)約煤２００ｔ，計節(jié)支４～４．５萬元。同時，正規(guī)化工業(yè)生產(chǎn)也使羽毛 粉成品的質(zhì)量得到保證。實踐證明，采用真空干燥及冷凝除臭系統(tǒng)不僅降低能耗，且保護了環(huán)境，使羽毛粉生產(chǎn)成為環(huán)保生產(chǎn)。為更加完善其工藝性，我們建議：  （１）在冷卻、冷凝過程中，尚有部分非水溶性氣體（即硫化物），采用引入鍋爐中燃燒再排入大氣中的方法解決。  （２）循環(huán)冷卻水用鈉離子交換器處理（即鍋爐水處理系統(tǒng)），以除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，使硬水變?yōu)檐浰?，防止換熱器內(nèi)積垢，降低熱傳導率，以便提高換熱效果.