廢氣催化燃燒設(shè)備我公司研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有 機廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有 機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活 化。

  廢氣催化燃燒設(shè)備表面吸附降低了反應(yīng)的活 化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達(dá)到*凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環(huán)保，節(jié)約成本。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

 主要使用活 性吸附裝置對廢氣中的有 機廢氣、粉塵進(jìn)行過濾、吸附從而達(dá)到凈化有 機廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理方法，可是由于活 性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和，需要經(jīng)常對活 性炭進(jìn)行更換，而活 性炭成本比較高，而且使用過的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過活 性炭脫附再 生裝置使得炭能經(jīng)常處理后循環(huán)利用，能大大降低企業(yè)進(jìn)行廢氣處理的成本。

 是利用活 性炭（或纖維）對有 機溶劑的強吸附性而開發(fā)的。它采用吸附濃縮－脫附再 生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計的由并聯(lián)的兩個或三個活 性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風(fēng)量的有 機廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強，可回收有 機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點。