PPC氣廂脈沖袋式除塵器是從美國(guó)富樂(lè)公司引進(jìn)的高效袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

氣箱脈沖袋收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度有2500mm。本系列收塵器負(fù)壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的粉塵濃度小于100mg/Nm3（標(biāo)），本系列收塵器的主要技術(shù)性能分別見(jiàn)附表。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度<-25度時(shí)，需要增充加熱裝置，收塵器的殼體也要增設(shè)保溫層。

PPC氣廂脈沖袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)

2.1、箱體

箱體主要是固定袋、濾袋及氣路元節(jié)之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，在沖入各內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。

根據(jù)規(guī)格的不同氣箱脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可分成若干個(gè)袋室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離（off-line）線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。

2.2、袋室

氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。

2.3、灰斗

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒在這里就得到與除塵，灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

三、除塵原理

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增高，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200-1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間（0.1秒左右）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)組成的，清灰時(shí)，各室分別按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過(guò)濾互不干擾，實(shí)現(xiàn)了*連續(xù)作業(yè)。