大型環(huán)保除塵風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不得超過(guò)80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃.在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠的使用情況，所配除塵器效率不得低于85%。

突出優(yōu)勢(shì)

效率高、低噪音、高強(qiáng)度；葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

應(yīng)用領(lǐng)域

主要適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的痛、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其他特殊要求時(shí)，也可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

結(jié)構(gòu)性能

主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口及傳動(dòng)部分組成：
1.葉輪——12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于錐弧形前盤(pán)與平板后盤(pán)中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了大型環(huán)保除塵風(fēng)機(jī)效率高、低噪音、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)相同，但材質(zhì)不同，一般來(lái)說(shuō)通風(fēng)機(jī)選A3，選16Mn。
2、機(jī)殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入的機(jī)殼做成三種不同形式（8～12#機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能折開(kāi)；14～16#機(jī)殼做成兩開(kāi)式；18～29.5機(jī)殼做成三開(kāi)式），對(duì)引風(fēng)機(jī)蝸形板做了適當(dāng)加厚，以防磨損。
3、進(jìn)風(fēng)口——收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。
4、調(diào)節(jié)門(mén)——用來(lái)調(diào)節(jié)流量的裝置，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前。調(diào)節(jié)范圍由0度（全開(kāi)）到90度全閉。調(diào)節(jié)門(mén)的板把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋風(fēng)機(jī)，板把向下往上推是由全閉到全開(kāi)方向，對(duì)左旋風(fēng)機(jī)，板把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。
5、傳動(dòng)——傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承。軸承箱有兩種形式：8～16#用整體的筒式軸承箱；18～29.5#用兩個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤(rùn)滑油采用說(shuō)30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求。8～16#整體筒式軸承箱如采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽子已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，因此須加裝輸水管耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。

型式

1、不僅用在除塵中，還屬于輸送系列風(fēng)機(jī)中的一種，大型除塵環(huán)保風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入，各有8～29.5#共13個(gè)機(jī)號(hào)。
2、從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則成為右旋，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
3、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口位置表示。
4、風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器鏈接。