高碑店2萬風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒裝置 催化燃燒設(shè)備
20000風(fēng)量 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
泊頭金輝壓瓦機械廠
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所 在 地滄州市
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更新時間:2020-09-24 14:06:48瀏覽次數(shù):315次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線河北金正大環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍
廣,結(jié)構(gòu)簡單,凈化速率高,節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在
進入床層之前需要進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處
理設(shè)備。催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和
河北金正大環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化燃燒可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍
廣,結(jié)構(gòu)簡單,凈化速率高,節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在
進入床層之前需要進行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處
理設(shè)備。催化燃燒裝置內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收速率
。操作范圍寬,運行穩(wěn)定。催化燃燒裝置選型要適合和可靠,這為達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多,處理設(shè)備的品質(zhì)
直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以,環(huán)保達標(biāo)排放是基本原則。
一、催化燃燒的原理:
1、工業(yè)廢氣的多樣化,出現(xiàn)了處理廢氣多樣化的設(shè)備。催化然燒是其中一種。活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備具有凈化效
率高,耗能低,維護成本低,安全可靠等優(yōu)點,成為環(huán)保行業(yè)中的一顆新星。催化然燒廣泛用于各行各業(yè)除臭及除臭廢氣處理。
用于電子,橡膠,油漆,家具,化工,印刷,皮革等行業(yè)的有害廢氣凈化和異味消除。到現(xiàn)在為止,取得看較好的社會效益和經(jīng)
濟效益
2、裝置在運行的過程中,有機廢氣首先通過預(yù)過濾系統(tǒng)進入活性炭吸附箱進行吸附。但達到飽和時,加熱裝置開始從活性炭中解
吸有機物,使解吸后的活性炭再次保持活性。解吸后的有機物濃縮原來的幾倍,然后送入催化燃燒爐進行氧化分解。去除二氧化
碳和水蒸氣。它不僅可以回收碳,還可以節(jié)約能源和電力。當(dāng)有機廢氣濃縮度超過2000ppm時,有機廢氣再催化床內(nèi)不需要外加
熱能保持自燃。這樣能把一部分氣體排出,另一部分送入活性炭吸附床進行解吸,既能滿足燃燒要求,又能保證吸附所需的熱能
,從而節(jié)能省電。
3、工藝的原理是以較低溫度有機廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物*氧化,其去除效率可達99%以上,同時
熱回收效率可以達到90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。蓄熱
催化氧化供應(yīng)環(huán)保設(shè)備裝置在一個固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來,大大提高了熱能的利用率,反應(yīng)熱回收率
高,達到節(jié)能減排功效。
4、凈化有機廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O,不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱
,能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。對于簡單可逆放熱反應(yīng),由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)
操作更高的單程轉(zhuǎn)化率,對于復(fù)雜反應(yīng)可以改善過程的選擇性或提高收率。
5、催化燃燒處理裝置主要由內(nèi)膽、外殼、催化劑! 、蓄熱體、溫度、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)換向閥和防爆口
等組成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體
首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設(shè)定的溫度
,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度
;其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預(yù)期的處理效果。
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