廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

食品廢氣治理工程

已有研究者觀察到這種現(xiàn)象，并認(rèn)為存在反硝化聚磷菌(DNP：O)可同時(shí)進(jìn)行反硝化作用和超量聚磷，但在不同環(huán)境條件下，DNP：O的誘導(dǎo)增殖與代謝途徑的變化規(guī)律等仍有待研究。污水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格是目前世界各國(guó)的普遍發(fā)展趨勢(shì)，以控制水體富營(yíng)養(yǎng)化為目的的氮、磷脫除技術(shù)開(kāi)發(fā)已成為世界各國(guó)主要的奮斗目標(biāo)。我國(guó)對(duì)污水脫氮除磷技術(shù)的研究起步較晚，投入的資金也十分有限，研究水平仍處于發(fā)展階段。目前在污水脫氮除磷技術(shù)基礎(chǔ)理論沒(méi)有重大革新之前，充分利用現(xiàn)有的工藝組合，開(kāi)發(fā)技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)且符合國(guó)情的工藝應(yīng)是今后我國(guó)污水脫氮除磷技術(shù)發(fā)展的主要方向，主要體現(xiàn)在：開(kāi)展對(duì)生物脫氮除磷更深入的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)，優(yōu)化生物脫氮除磷組合工藝，開(kāi)發(fā)、經(jīng)濟(jì)的小型化、商品化脫氮除磷組合工藝。

分類(lèi)

吸收設(shè)備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

吸附設(shè)備

我國(guó)污染場(chǎng)地的產(chǎn)生原因分析大多數(shù)情況下，污染場(chǎng)地都是在工業(yè)或是礦業(yè)等活動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的。就我國(guó)而言，污染場(chǎng)地的種類(lèi)非常繁雜，這種情況的形成與工業(yè)和礦業(yè)的建設(shè)時(shí)間以及生產(chǎn)歷史有著非常密切的關(guān)系。目前，在我國(guó)現(xiàn)有的污染場(chǎng)地當(dāng)中，有一些是歷史遺留問(wèn)題，也有一些新近產(chǎn)生的，有些是國(guó)企生產(chǎn)造成的，有些則是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及合資企業(yè)造成的。大部分的污染場(chǎng)地通常都分布在城區(qū)當(dāng)中，也有一些分布在生態(tài)敏感區(qū)內(nèi)，工業(yè)和礦業(yè)生產(chǎn)是導(dǎo)致場(chǎng)地污染主要的原因之一。

食品廢氣治理工程

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

凈化設(shè)備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

DTRO主要有如下特點(diǎn)：避免物理堵塞現(xiàn)象，程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象，濃縮倍數(shù)高采用DTRO不僅可實(shí)現(xiàn)預(yù)處理，還可對(duì)廢水進(jìn)行減量濃縮，使進(jìn)人后續(xù)蒸發(fā)器的水量減少一半以上，相對(duì)降低了蒸發(fā)器的造價(jià)，但由于與傳統(tǒng)預(yù)處理相比，DTRO的造價(jià)較高，綜合比較下來(lái)，兩種組合方案的總造價(jià)仍然相差不大。DTRO技術(shù)開(kāi)始主要用于垃圾滲濾液處理，國(guó)內(nèi)一些垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠多年前就有應(yīng)用，如北京阿蘇衛(wèi)填埋場(chǎng)、重慶長(zhǎng)生橋填埋場(chǎng)、上海御橋垃圾焚燒廠等。

該裝置投資近5萬(wàn)元，如果采用進(jìn)口技術(shù)應(yīng)用于百萬(wàn)千瓦機(jī)組的話僅設(shè)備成本就要6萬(wàn)元左右。綜合治理設(shè)備的投產(chǎn)使得兩臺(tái)機(jī)組的PM2.5排放濃度分別降低了34.8%和55.6%。上海市環(huán)保監(jiān)測(cè)中心的檢驗(yàn)顯示，長(zhǎng)興島第二發(fā)電廠排放的煙塵濃度為7.2mg/m3，遠(yuǎn)低于將在明年實(shí)施的國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格的煙塵排放濃度2mg/m3。雖然長(zhǎng)興島第二發(fā)電廠可以拿到.15元/千瓦時(shí)的脫硫補(bǔ)貼，但整套系統(tǒng)的運(yùn)行成本約為.4元/千瓦時(shí)，所以也給經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了一些壓力。