廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

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目前對于這種方式我們的應(yīng)用是非常普遍的，對于太陽能集熱器的廣泛應(yīng)用是非常有利于太陽能節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，除此之外太陽能節(jié)能技術(shù)還可以用來進行采暖、提供熱水等很多生活方面，對于工業(yè)生產(chǎn)上干燥、蒸餾、高溫處理等等也是有著很好地作用的。在這里我們可以主要就是針對于采暖、提供熱水和太陽能高溫爐進行的，首先就是太陽能供熱水。太陽能提供熱水主要就是利用太陽能中的集熱器對水溫進行加熱，然后對住戶供應(yīng)熱水的一種方式，目前這種方式在城鄉(xiāng)居民中得到了普遍使用。

分類

吸收設(shè)備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

吸附設(shè)備

該廠的工藝采用一體式氧化溝工藝，一期設(shè)計日處理能力為.5萬噸，二期再增加.5萬噸的處理量。進水設(shè)計指標分別為：CODcr：38、BOD5：17、SS：26、NH3-N：36(單位：mg/L)；pH：6.5~8.5。該廠建設(shè)于21年，211年3月試運行。因為該廠的地理位置和市政管網(wǎng)雨污合流的排放方式，導致了進水水質(zhì)和水量極不穩(wěn)定，在雨季有大量的泥沙等無機性雜質(zhì)進入處理單元，對工藝系統(tǒng)造成了一定沖擊。

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固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

凈化設(shè)備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。

當對滲透壓高的一側(cè)溶液施加一個小于滲透壓差(aTr)的外加壓力(P)時，水仍然會從原料液壓～側(cè)流向驅(qū)動液側(cè)，這種過程叫做壓力阻尼滲透(Pressure-retardedosmosis，PRO)。壓力阻尼滲透的驅(qū)動力仍然是滲透壓，因此它也是一種正滲透過程。早在1981年Lee等就概況總結(jié)了反滲透(RO)、正滲透(FO)和減壓滲透(PRO)過程的工作原理。正滲透不同于壓力驅(qū)動膜分離過程，它不需要額外的水力壓力作為驅(qū)動力，而依靠汲取液與原料液的滲透壓差自發(fā)實現(xiàn)膜分離。

下裝密閉灌裝車是油氣回收系統(tǒng)的油氣來源。油罐車集氣系統(tǒng)下裝發(fā)油設(shè)備下裝發(fā)油設(shè)備有單獨的油氣回收連接管，與下裝發(fā)油鶴管配套使用，油氣回收連接管目前有軟管和鶴管兩種。其功能是收集下裝密閉發(fā)油在灌裝過程中揮發(fā)的油氣，使油氣經(jīng)過管道進入油氣回收吸附系統(tǒng)。每根油氣回收管設(shè)有單向止回閥一個，防止油氣反向泄漏。油罐車附件密閉不良會導致整個系統(tǒng)不密閉國家標準對發(fā)油鶴管油氣收集設(shè)施的密閉和運油罐車附件的密閉提出了技術(shù)要求，國內(nèi)油罐車在用量龐大、規(guī)格繁雜、所有權(quán)不統(tǒng)一，達到標準要求難度很大。