廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

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常有客戶(hù)咨詢(xún)啤酒廢水COD的處理方法，那么今天我來(lái)講講污水處理工藝流程，其中啤酒廢水主要含糖類(lèi)，醇類(lèi)等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無(wú)毒，但易于，排入水體要消耗大量的溶解氧，對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。啤酒廢水的來(lái)源啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車(chē)間(浸麥廢水)，糖化車(chē)間(糖化，過(guò)濾洗滌廢水)，發(fā)酵車(chē)間(發(fā)酵罐洗滌，過(guò)濾洗滌廢水)，灌裝車(chē)間(洗瓶，廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。

分類(lèi)

吸收設(shè)備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

吸附設(shè)備

其中，污染環(huán)節(jié)排查和全過(guò)程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCs整治的關(guān)鍵。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)排查儲(chǔ)罐、裝卸料、設(shè)備泄漏、工藝廢氣、無(wú)組織排放、廢水收集和處理系統(tǒng)、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節(jié)，逐一排查污染環(huán)節(jié)，開(kāi)展VOCs從源頭到末端的全過(guò)程梳理工作，全流程控制VOCs污染。源頭和過(guò)程控制1.1在石油煉制與石油化工行業(yè)鼓勵(lì)采用*的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對(duì)于設(shè)備與管線(xiàn)組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等過(guò)程產(chǎn)生的含VOCs廢氣污染技術(shù)措施包括：1.對(duì)泵、壓縮機(jī)、閥門(mén)、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線(xiàn)組件，制定泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LD：R)計(jì)劃，定期檢測(cè)、及時(shí)修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；對(duì)生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能(或不能*)回收利用的經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔(火炬)，經(jīng)過(guò)充分燃燒后排放；廢水收集和處理過(guò)程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達(dá)標(biāo)排放。2在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)鼓勵(lì)采用*的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤炭、清潔轉(zhuǎn)化，并重點(diǎn)識(shí)別、排查工藝裝置和管線(xiàn)組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預(yù)防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。油類(lèi)(燃油、溶劑)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷(xiāo)售過(guò)程中1.儲(chǔ)油庫(kù)、加油站和油罐車(chē)宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲(chǔ)油庫(kù)、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng)；油類(lèi)(燃油、溶劑等)儲(chǔ)罐宜采用密封的內(nèi)(外)浮頂罐，當(dāng)采用固定頂罐時(shí)，通過(guò)密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備；油類(lèi)(燃油、溶劑等)運(yùn)載工具(汽車(chē)油罐車(chē)、鐵路油槽車(chē)、油輪等)在裝載過(guò)程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備，也可返回儲(chǔ)罐或送入氣體管網(wǎng)。

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在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過(guò)程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

凈化設(shè)備

燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

純水的制備。超濾技術(shù)廣泛用于水中的細(xì)菌、病毒和其他異物的除去，用于制備高純飲用水、電子工業(yè)超凈水和科研無(wú)菌水等。食品工業(yè)中的廢水處理。在牛奶加工廠中用超濾技術(shù)可從乳清中分離蛋白和低分子量的乳糖。汽車(chē)、家具等制品電泳涂裝淋洗水的處理。汽車(chē)、家具等制品的電泳涂裝淋洗水中常含有1％～2％的涂料（高分子物質(zhì)），用超濾裝置可分離出清水重復(fù)用于清洗，同時(shí)又使涂料得到濃縮重新用于電泳涂裝。果汁、酒等飲料的消毒與澄清。

要達(dá)到這一目的，有兩種途徑可供選擇，即減小曝氣池內(nèi)混合液的DO濃度和提高活性污泥顆粒的尺度。降低曝氣池的DO濃度，即減小了O2的擴(kuò)散推動(dòng)力，可在不改變污泥顆粒尺度的條件下在其內(nèi)部形成較大的缺氧區(qū)。丹麥BioBalance公司發(fā)明的SymBio工藝即建立在此理論基礎(chǔ)之上(曝氣池DO維持在1mg/L以下)，但在低DO濃度下硝化菌的活性將會(huì)降低，且極易形成諸如Sphaeroticulenatans/171和H.Hydrossis之類(lèi)的絲狀菌膨脹。