工業(yè)軟水處理設(shè)備

工業(yè)軟化水處理設(shè)備應(yīng)用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設(shè)備。實(shí)現(xiàn)程序控制運(yùn)行，自動(dòng)再生；采用虹吸原理吸鹽，自動(dòng)注水化鹽 、配比濃度無(wú)需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。

軟化設(shè)備特點(diǎn)：

1.用戶為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動(dòng)型控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。
2.用戶如果24小時(shí)連續(xù)用水可根據(jù)用水時(shí)間選用交替再生,一備一用。
3.用戶也可根據(jù)用水水質(zhì)要求：一級(jí)可配置多介質(zhì)過(guò)濾器,用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級(jí)可配置活性碳過(guò)濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染；三級(jí)配置軟化水設(shè)備。
4.出水質(zhì)量可達(dá)到國(guó)家低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。
5.時(shí)間控制-計(jì)時(shí)型；流量控制-計(jì)量型。運(yùn)行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時(shí)，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。操作上，該產(chǎn)品除具有自動(dòng)運(yùn)行功能外，還可進(jìn)行手動(dòng)操作。

工作要求：

工作流程：

產(chǎn)水、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同的軟化水設(shè)備的工序十分接近，由于工藝的不同會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的微調(diào)，一部分會(huì)增加附帶流程。
1.反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*暴露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖掉。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
2.吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵，將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進(jìn)水要有一定的壓力)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生，這份合格過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
3.慢沖洗(置換)：再用鹽水流過(guò)樹脂層以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫做慢沖洗，由于這個(gè)過(guò)程中仍有大量的功能基因團(tuán)上的鈣鎂離子，被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程叫做置換。這個(gè)過(guò)程一般同吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
4.快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。