基氏流動度檢測儀為我公司自主獨立研發(fā)的煤焦檢測設備，經(jīng)過多次技術(shù)升級，該產(chǎn)品的性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好、自動化程度高。該產(chǎn)品滿足《GBT 25213-2010 煤的塑性測定 恒力矩吉氏塑性儀法》的各項技術(shù)要求和指標。

基氏流動度檢測儀主要由三部分組成：檢測主機、PLC控制系統(tǒng)和上位機。檢測主機采用雙爐輪換工作，提高了試驗效率?？刂葡到y(tǒng)主要采用德國西門子PLC和觸摸顯示屏，實時顯示工作狀態(tài)和檢測數(shù)據(jù)。檢測主機和控制箱之間采用并口線和電纜連接。上位機采用商用臺式電腦，采集和保存數(shù)據(jù)并畫時間、溫度和流動度的函數(shù)曲線，生成試驗報表。

二、工作原理

基氏流動度檢測儀主要用于測量煤樣在干餾過程中形成膠質(zhì)體時候的可塑性及其塑性的溫度范圍等。其原理是：將煤樣隔絕空氣加熱至溫度時，煤粒軟化并且呈現(xiàn)膠質(zhì)體狀；由于熱解反應的持續(xù)進行，數(shù)量不斷增加，粘度下降而出現(xiàn)流動度，由于溫度的進一步升高，膠質(zhì)體煤樣的分解速度逐漸大于生成速度，因而不斷地轉(zhuǎn)化為固體產(chǎn)物和煤氣，直到膠質(zhì)體全部轉(zhuǎn)化為半焦狀態(tài)。

基氏流動度檢測儀關(guān)鍵部位是上部的基氏頭，由同步電機帶動一個磁滯離合器，磁滯離合器輸出端有一個光電轉(zhuǎn)速測定器和基氏槳, 基氏槳埋在裝有煤樣的煤甄中?；项^傳動箱裝在一個升降桿上，升降桿由升降電機帶動。升降桿在頂部位置時，基氏頭可以左右擺動，輕輕地撥到左爐或右爐的垂直上方，直到接觸磁鐵自動定位。待爐溫升到320±10℃時，基氏頭自動下降直至煤甄浸入爐腔內(nèi)的高溫液態(tài)錫中（錫鉛各占50%，主要用于高溫溶化后將熱量均勻傳遞給煤樣），并且以均勻的速度繼續(xù)升溫。煤樣在受熱軟化后形成膠質(zhì)體，當基氏槳所受阻力小于磁滯離合器的恒扭矩時，基氏槳開始轉(zhuǎn)動，阻力越低，轉(zhuǎn)速越快。由于膠質(zhì)體的增加，粘度減小，流動性增加，基氏槳的轉(zhuǎn)動速度漸快，直至膠質(zhì)體煤樣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榘虢贵w，終固化停止轉(zhuǎn)動。這樣通過測定基氏槳的轉(zhuǎn)速和溫度的對應關(guān)系，就可以得到試樣煤的相關(guān)參數(shù)。

基氏流動度檢測儀主要檢測和記錄煤樣的初始軟化溫度、大流動度溫度、后流動度溫度、固化溫度、塑性溫度區(qū)間、大流動度、流動度區(qū)間等。

術(shù)語解釋如下：

每分鐘刻度盤度 （dial division per minute簡稱ddpm）

攪拌槳轉(zhuǎn)動速度的量度，用以表達流動度測定結(jié)果。將攪拌槳每滿轉(zhuǎn)動360°分為100刻度盤度，攪拌槳每分鐘轉(zhuǎn)動的總刻度盤度數(shù)即為其轉(zhuǎn)動速度，dd/min。

軟化溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動速度一次達到1dd/min，且其后顯示的轉(zhuǎn)速至少1dd/min 時的溫度；

大流動度溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動達到大速度時的溫度；

末尾流動溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動速度末尾達到1dd/min 時的溫度；

固化溫度：攪拌槳停止轉(zhuǎn)動時的溫度；

塑性范圍：固化溫度與軟化溫度的溫度差；

大流動度：攪拌槳轉(zhuǎn)速達到頂時的流動度，用dd／min表示。

三、技術(shù)參數(shù)

加熱速度：3.0℃/min（此為加熱狀態(tài)下升溫平均速度，可設定）

預設爐溫：550℃ max（可設定）

控溫精度：0.5℃

分度：0.1度

力矩靈敏度：≤1g

力矩穩(wěn)定度：8h≤1g

可調(diào)力矩范圍：10—60g

校準砝碼：40g

高轉(zhuǎn)速：50000或100000 DDPM

轉(zhuǎn)速分辨率：0.1DDPM

輔助電源：AC220V±10%

工作功耗：<1500VA

待機功耗：<200VA

絕緣電阻：≥100MΩ

四、技術(shù)性能

● 基氏流動度檢測儀各項技術(shù)參數(shù)和性能指標均符合要求；

● 具有一鍵全自動運行功能；

● 顯示自動控溫曲線、初始軟化溫度、大流動度溫度、后流動度溫度、固化溫度、塑性溫度區(qū)間、大流動度、流動度區(qū)間等；

● 動態(tài)顯示加熱爐的中心溫度、流動度曲線、即時流動度等；

● 全自動數(shù)據(jù)歷史記錄，并可自動保存，隨時查閱打印；

● 可對DDPM與lgDDPM同時記錄演示并打印，其值包含1次每分，顯示相應累積值（流動度曲線面積）；

● 具有超低溫、高溫、操作故障保護功能。