污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
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所 在 地常州市
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更新時(shí)間：2021-03-13 13:39:59瀏覽次數(shù)：555次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 抽吸喉管長度 | 1000mm | 抽吸喉管直徑 | 200mm |
|---|---|---|---|
| 容量 | 60L | 電壓 | 380v |
| 電源類型 | 交流電 | 過濾面積 | 2000㎡ |
| 過濾效率 | 99% | 加工定制 | 是 |
| 適用煙塵濕度 | 20% | 適用煙塵溫度范圍 | 120℃ |
| 形式 | 移動(dòng)式 | 噪音 | 65db |
| 重量 | 定制kg |
金壇焊煙處理設(shè)備焊煙凈化器是一款專門針對(duì)多工位焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置。在過濾元件的作用下，煙塵被吸附在過濾元件的表面，潔凈的氣體通過出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過濾元件進(jìn)行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式，可以保證良好的清灰效果。
焊煙的成分：焊接煙氣中的煙塵是一種非常復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其間含量較多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份首要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其間以CO所占的份額占大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大，且氣體成份復(fù)雜，較難定量化。焊接煙塵中的首要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF（鉿）等，其間含量占多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接煙塵首要來自焊條的藥皮，少數(shù)來自焊芯及被焊工件，根據(jù)有關(guān)資料查詢，焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊條的種類有關(guān)。
焊接煙塵的致病機(jī)理：焊接煙塵的理化性質(zhì)不同，對(duì)人體的損害性質(zhì)和程度亦不同。在衛(wèi)生學(xué)上有意義的粉塵理化性質(zhì)有分散度、游離二氧化硅含量、荷電性、爆炸性及粉塵的化學(xué)成分等。焊接煙塵對(duì)人體的損害受粉塵吸入量以及個(gè)別差異的影響。一般只要幾微米以下的細(xì)微粉塵能進(jìn)入肺泡導(dǎo)致慢性肺臟疾病。 粉塵進(jìn)入肺泡后，肺泡內(nèi)的巨噬細(xì)胞視粉塵為異物將其吞噬，導(dǎo)致一系列雜亂的機(jī)體反應(yīng)，促進(jìn)肺安排纖維化，使受影響的肺泡逐步失掉換氣功能而，當(dāng)有很多肺泡失掉換氣功能時(shí)，導(dǎo)致塵肺病，患者感覺胸悶、呼吸困難。長期開展可產(chǎn)生許多并發(fā)癥如：肺氣腫、感染、肺結(jié)核等，患者因呼吸困難合并并發(fā)癥而。一般認(rèn)為，塵肺的發(fā)生和開展與從作業(yè)人員所觸摸焊接粉塵的時(shí)刻、粉塵中游離二氧化硅含量、出產(chǎn)場所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動(dòng)者個(gè)別條件等因素有關(guān)。勞動(dòng)者一般在觸摸粉塵5~10年才發(fā)病，有的可長達(dá)15~20余年。觸摸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。其機(jī)理是由于焊接粉塵進(jìn)入肺安排后，引起肺泡的防御反應(yīng)，成為塵細(xì)胞。其根本病變是矽結(jié)節(jié)的構(gòu)成和彌漫性間質(zhì)纖維增生，主要引起肺纖維化改動(dòng)。
金壇焊煙處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案
l 每個(gè)工位設(shè)備吸氣臂及支架，吸氣臂集氣罩帶手動(dòng)閥門，帶火帶阻撓網(wǎng)；
l 增加總排風(fēng)管道及支架，以車間立柱為支承；
l 加裝焊接煙塵濾筒除塵凈化設(shè)備；
l 加裝凈化設(shè)備電控體系；
l 加裝排風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、隔音房、風(fēng)管離地15米。
l 加裝安全保護(hù)體系（感溫感煙、水噴淋設(shè)備、防火閥、阻火器、清灰閥）
l 加裝節(jié)能體系，選用風(fēng)機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)體系，依據(jù)管道壓差調(diào)整體系風(fēng)量，風(fēng)機(jī)帶變頻，帶壓變送器
設(shè)計(jì)關(guān)鍵：
1、依據(jù)煙塵細(xì)微，不適合選用過濾袋，咱們選用專業(yè)濾芯，專業(yè)用于煙塵的處理，關(guān)于0.5微米級(jí)顆粒具有99.99%以上的凈化效率。一起具有運(yùn)轉(zhuǎn)阻力低，使用壽命長等特色。
2、在安全方面考慮咱們加裝噴淋體系，*斷絕溫度過高形成設(shè)備著火的狀況。
3、卸灰非常方便，濾筒選用脈沖主動(dòng)除塵設(shè)計(jì)，美國唐納森斜插結(jié)構(gòu)，保護(hù)方便，在濾筒下方有積灰抽屜。
煙氣除塵整套體系由煙塵收集設(shè)備、排風(fēng)管、濾筒凈化器、排風(fēng)機(jī)、控制體系等組成。
焊煙處理流程：
設(shè)備產(chǎn)生煙氣 →吸氣臂→軟管 → 支管 → 總管 →濾筒除塵器 → 防火閥 →排風(fēng)機(jī)→15米排氣筒 → 進(jìn)入大氣
焊煙處理設(shè)備介紹
焊接煙塵凈化器機(jī)組結(jié)構(gòu)
1、選用立式筆直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，功能齊全，功能強(qiáng)大。
2、選用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和筆直濾筒安裝結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有裝置占地面積小和在作業(yè)過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒選用筆直安裝結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長期使用不需 換。
5、*的壓縮空氣主動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，確保除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)轉(zhuǎn)。
固定式焊接煙塵凈化器的主管道要和除塵器、風(fēng)機(jī)的型號(hào)參數(shù)匹配，材質(zhì)能夠選用碳鋼管和鍍鋅管兩種，在車間上方或者車間墻上布置主管道，然后再分支到每個(gè)工位，焊接小工件的用吸氣臂就能夠，吸氣臂能夠任意方向活動(dòng)，十分方便，假如焊接大工件，則需求裝置一個(gè)吸塵罩，這樣能夠有用的把焊煙經(jīng)過吸塵罩，管道，引到固定式焊接煙塵凈化器進(jìn)行過濾凈化。
濾筒除塵器的作業(yè)流程
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗之后，由于氣流斷面突然擴(kuò)展及氣流散布板的效果，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力效果下沉降在灰斗上；顆粒細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，再通過濾筒擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室通過排氣管經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。
金壇濾筒除塵器的阻力跟著濾筒表面粉塵層厚度的增加而增大。當(dāng)阻力達(dá)到一定值的時(shí)候，需要進(jìn)行清灰維護(hù)。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提高閥封閉，將過濾氣流截?cái)啵缓竺}沖開啟，壓縮空氣及短時(shí)間在在上箱體內(nèi)敏捷膨脹，進(jìn)入濾筒，使除塵濾筒膨脹變形發(fā)生振動(dòng)，并且在逆向氣流沖刷的效果下，附著濾筒表面的粉塵就會(huì)被剝離落入灰斗中。清灰完畢之后，電磁脈沖閥封閉，提高閥門打開，該箱室又恢復(fù)了過濾的狀況。清灰各室挨個(gè)進(jìn)行，從一室清灰開始到下一次清灰開始是一個(gè)清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內(nèi)在通過星型卸灰閥排出，這樣就完成了清灰。
焊煙收集方式：
集氣罩是捕集焊接煙塵的設(shè)備。經(jīng)過集氣罩口負(fù)壓的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有焊接煙塵散發(fā)地址直接捕集焊接煙塵而操控其在車間的分散，確保室內(nèi)作業(yè)區(qū)焊接煙塵濃度不超越衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩規(guī)劃應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，作業(yè)場合，以與作業(yè)場合匹配為宜，然后程度上搜集焊接煙塵，削減分散。
污染物捕集設(shè)備按氣流活動(dòng)的方法分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集設(shè)備按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對(duì)密閉的生產(chǎn)設(shè)備，若污染物在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生時(shí)，會(huì)經(jīng)過設(shè)備的孔和縫隙逸到車間內(nèi)，假如設(shè)備內(nèi)部答應(yīng)微負(fù)壓存在時(shí)，則可選用集氣管捕集污染物，假如設(shè)備內(nèi)部不答應(yīng)微負(fù)壓存在或污染物產(chǎn)生在污染源的表面時(shí)，則可用集氣罩進(jìn)行捕集。
集氣罩品種繁復(fù)，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對(duì)方位及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求，本規(guī)劃選用上部吸氣罩。
風(fēng)管用于連接該體系的各個(gè)設(shè)備，供給氣體活動(dòng)的道路。風(fēng)管安置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管安置規(guī)劃的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，然后影響了風(fēng)機(jī)的挑選。
焊接煙塵處理技能計(jì)劃，
車間焊接工位除塵計(jì)劃圖考慮到車間焊點(diǎn)工位的數(shù)量，規(guī)劃管道的時(shí)分，應(yīng)該先把自動(dòng)焊接工位和固定手焊工位，進(jìn)行密閉規(guī)劃，下降風(fēng)量需求規(guī)范，減小管道規(guī)劃成本，從而有效的提高了除塵效率，按工位數(shù)量和單工位處理規(guī)范數(shù)據(jù)，來規(guī)劃分支管道與主管道的直徑及變徑，考慮到長度的限制，應(yīng)該按實(shí)踐風(fēng)速流量和實(shí)踐的壓力損失，測(cè)算數(shù)據(jù)，規(guī)劃變徑尺寸。
假設(shè)焊接車間沒有切開工序，只要焊接與打磨工藝，能夠選用袋式除塵器和濾筒除塵器，來處理煙氣粉塵，首要的規(guī)劃工藝是，從焊接密閉房頂部規(guī)劃好反錐形引力集塵罩，按管道和封閉房的處理風(fēng)量，規(guī)劃除塵器的過濾面積，按此職業(yè)的排放規(guī)范，規(guī)劃過濾風(fēng)速，規(guī)劃負(fù)壓全壓引風(fēng)機(jī)，滿意整體除塵系統(tǒng)的風(fēng)速需求，到達(dá)合格的排放結(jié)果。
金壇焊煙處理設(shè)備
天之尚環(huán)保自2015年成立以來，客戶超過上千家。為大型焊煙打磨車間、涂料油墨廠、新型裝配式家居建材生產(chǎn)、PCB電子企業(yè)、、出口歐美汽車飾件廠、家電電力設(shè)備涂裝、日化化工、鋰電池電源、新材料和醫(yī)療垃圾焚燒站等品牌客戶完成了粉塵治理工程案例，避免了粉塵收集不*、漏粉、堵粉、粉塵爆炸等難題，解決方案合理經(jīng)濟(jì)、設(shè)備運(yùn)營平穩(wěn)，客戶車間室內(nèi)和室外排放雙達(dá)標(biāo)，設(shè)備性價(jià)比高，深得客戶認(rèn)可。
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