大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)壓鑄件、壓鑄鋁根據(jù)其清洗特性均可設(shè)計成使用單梁多臂機(jī)械手搬運(yùn)工件的全自動超聲波清洗機(jī)。該類型自動超聲波清洗設(shè)備是用于五金壓鑄零件表面油脂、雜質(zhì)等清洗并進(jìn)行烘干的設(shè)備，清洗過程由可編程控制器控制全自動完成。設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)包括清洗槽體、儲液箱體、機(jī)械手傳送機(jī)構(gòu)、過濾循環(huán)過濾系統(tǒng)、超聲波裝置、自動恒溫加熱系統(tǒng)，隧道式烘干線、電器控制系統(tǒng)。
    設(shè)備的運(yùn)行過程是由人工將放好的工件的托盤置入洗籃，經(jīng)機(jī)械手提清洗籃依次進(jìn)行超聲波清洗、超聲波清洗、漂洗、過水、風(fēng)切、熱風(fēng)干燥后自動送出。 整機(jī)為封閉式結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門，便于日常維護(hù)操作。
一、 清洗工藝流程：
工藝流程：1.上料→2.超聲波洗劑粗洗→3.超聲波洗劑精洗→4.清水漂洗→5.純水漂洗→6.風(fēng)切→7.隧道爐熱風(fēng)烘干→8.下料
二、 機(jī)器特點(diǎn)：
1. 使用浦項(xiàng)SUS304L不銹鋼通過氬弧焊焊接槽體、結(jié)構(gòu)支架及機(jī)器外封板，外觀精美、漂亮大方、經(jīng)久耐用；
2. PLC控制整機(jī)運(yùn)行，機(jī)械手提清洗籃做上下及橫向移動，左進(jìn)右出，實(shí)現(xiàn)高度機(jī)械自動化；
3. 上下料口及各槽各位均設(shè)有自動感應(yīng)設(shè)備，防止機(jī)器運(yùn)行發(fā)生清洗籃碰撞事件發(fā)生；
4. 過載保護(hù)安全電路設(shè)計系統(tǒng)，過載之后三色燈自動發(fā)出預(yù)警信號，保護(hù)電路及操作人員生產(chǎn)安全；
5. 剎車渦輪減速電機(jī)采用意大利進(jìn)口產(chǎn)品，剎車定位準(zhǔn)，安全可靠，性能穩(wěn)定；
6. 自動液位控制添加補(bǔ)償功能，保證各槽各級水液及工件的清潔；
7. 可根據(jù)各類五金壓鑄件產(chǎn)品的特性定制非標(biāo)設(shè)備。
三、 大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)適用范圍：
    該類型自動超聲波清洗機(jī)適用于電機(jī)端蓋壓鑄件、小型壓鑄鋁、各類汽車配件、精密零件、摩托車零件、電梯五金配件、各類軸承等的洗凈烘干一體化。