工業(yè)軟化水設(shè)備先進(jìn)程序控制裝置，運行準(zhǔn)備可靠。高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟(jì)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試、使用簡便易行。
接下來小編為大家介紹一下關(guān)于軟化水設(shè)備的具體工作流程有哪些。
軟化水設(shè)備工作流程：
1、工作，原水在一定的壓力、時間下，通過控制器，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+、Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換。使容器出水的Ca2+、Mg2+ 離子含量達(dá)到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗，工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
3、再生(吸鹽)，即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法使其恢復(fù)原有的交換能力。這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
4、置換(慢速清洗)，在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
5、正洗(快速清洗)，為了將殘留的鹽沖洗干凈，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗。目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
6、再生箱注水，向再生箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先須保證溶液時間不小于8小時，其次是須保證鹽箱中有足夠的鹽量。
關(guān)于軟化水設(shè)備的具體工作流程的大概介紹，如果大家還有其他的問題的話，可以咨詢我們噢！
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