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顯示屏制造采用plasma等離子清洗機(jī)進(jìn)行預(yù)處理保證涂層的粘接性能。經(jīng)常使用等離子清洗機(jī)進(jìn)行表面處理，可以簡(jiǎn)化顯示器的生產(chǎn)過(guò)程，大大降低廢物率。
等離子清洗機(jī)處理只涉及聚合物材料的淺表面（10-1000A），可賦予其一個(gè)或多個(gè)功能，同時(shí)保持材料本身的特性；在LCD顯示屏組裝過(guò)程中很多工藝需要等離子體清洗機(jī)的處理技術(shù)的配合，如玻璃基體蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜。由于玻璃表面污垢難以清洗，無(wú)法達(dá)到清洗效果，plasma等離子清洗機(jī)的預(yù)處理能有效去除表面的污染物，達(dá)到超清潔的目的。
通常在ITO玻璃涂層前進(jìn)行等離子體清洗機(jī)處理，可有效提高表面滲透性，去除污垢和化學(xué)殘留物，并且在LCD模塊粘接過(guò)程中，借助等離子體清洗機(jī)可以去除有機(jī)污染物。
我們常見(jiàn)的收音機(jī)、車載電腦、手機(jī)和筆記本電腦的顯示器通常采用熱壓技術(shù)，表面覆蓋一層柔性薄膜或?qū)щ娤鹉z。該薄膜形成電路板與由兩層玻璃板組成的顯示面板之間的柔性連接。制造過(guò)程中的指紋、氧化物、有機(jī)污染物和各種交叉污染物會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生明顯影響，降低相關(guān)薄膜與顯示屏之間的附著力。巧妙運(yùn)用等離子體清洗機(jī)可有效去除玻璃表面的有機(jī)污染物等雜質(zhì)，提高粘結(jié)強(qiáng)度，提高粘結(jié)質(zhì)量，降低廢物率。
