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煙臺金鷹科技有限公司
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等離子清洗機對各種產(chǎn)品的進行清洗、改性，活化和涂層，而且又不會破壞物體面上的效果。
等離子清洗設(shè)備的主要用途如下：
1. 去除灰塵和油污、去靜電；
2. 提高表面浸潤功能，形成活化表面；
3. 提高表面附著能力、提高表面粘接的可靠性和持久性；
4. 刻蝕物的處理作用.
等離子清洗機能改善產(chǎn)品粘接強度。粘接前的表面處理是粘接成功的關(guān)鍵，其目的是獲得堅固耐用的接頭。在粘合產(chǎn)品中，由于氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等所形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理會影響結(jié)合強度。如：聚乙烯板、厚壁管等。熱鉻酸氧化可提高聚乙烯面上的粘接強度，經(jīng)70-80時處理1-5分鐘，可獲得較好的粘接面上。聚乙烯薄膜只能在常溫下用鉻酸處理。如在上述溫度下進行，會損傷產(chǎn)品面上甚至改變產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這時就需要需要采用C等離子清洗機對產(chǎn)品進行表面處理。
當膠粘劑良好地浸潤被粘產(chǎn)品面上時（接觸角θ<90°），面上的粗糙化有利于提高膠粘劑液體對面上的浸潤程度，增加膠粘劑與被粘產(chǎn)品的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。反之，當膠粘劑對被粘產(chǎn)品浸潤不良時（θ>90°）,面上的粗糙化就不利于粘接強度的提高。
等離子處理設(shè)備可有效清洗物體面上附著的污染物、無機物等，增強產(chǎn)品面上的親水性以達到增強粘接、涂覆、涂鍍等處理工藝的質(zhì)量，大幅度增強產(chǎn)品的成品出品率。
